Industrial processes can release hazardous heavy metals such as mercury, lead, arsenic, and cadmium into the atmosphere. GEA provides proven heavy metal removal technologies that help customers comply with stringent environmental regulations, protect communities, and recover valuable resources wherever possible. GEA’s solutions are tailored to the specific characteristics of each process and emission stream, ensuring high removal efficiencies, operational reliability, and optimized lifecycle costs.
Comprehensive technologies for heavy metal abatement
GEA offers a broad portfolio of emission control solutions for removing heavy metals from flue gas and process exhaust streams. Depending on the application, plant configuration, and target pollutants, technologies may include:
- Calomel process systems for non-ferrous metal production
- GEA DeMerc for highly efficient advanced mercury removal and recovery
- Wet Electrostatic Precipitators (WESP) for sub-micron particulate and metal aerosol removal
- Spray Drying Absorption (SDA) systems with activated carbon injection for mercury capture
- Ceramic catalyst candle filters for simultaneous particulate, mercury, dioxin, VOC, and NOx control
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
