MSD® Sprühtrockner

Zwei Plattformen in einer Anlage

Der mehrstufige Sprühtrockner NIRO MSD® kombiniert Sprüh- und Fließbetttrocknung in einer Anlage und ermöglicht die Verarbeitung von rieselfähigen, staubfreien und leicht rekonstituierbaren agglomerierten Säuglingsnahrungspulvern sowie einer Vielzahl anderer Nährstoff- und Milchpulver. 

Maßgeschneidert für Ihre Prozesse

Wie auch immer Ihre Rezepturen und Milchpulveranwendungen aussehen, wir konfigurieren das beste MSD®-System für all Ihre Anforderungen. Bei der Sprühtrocknungstechnologie gibt es keine Einheitsgröße. Deshalb können die Schlüsselkomponenten der MSD®-Plattform, einschließlich Luftverteiler, Sprühtrocknungskammer, Zyklone, Fließbett und Schlauchfilter, auf die Optimierung Ihres Sprühtrocknungsprozesses zugeschnitten werden.

Doch wir liefern nicht nur die Ausrüstung. Die Experten von GEA stehen Ihnen auch per Fernwartung und vor Ort zur Verfügung, um Sie bei der Feinabstimmung der Betriebsparameter Ihres MSD®-Sprühtrockners zu unterstützen, zum Beispiel bei der Verarbeitung neuer Produkte. Wir möchten, dass Sie sich darauf verlassen können, dass Ihre fertigen Milchpulver genau definierte Eigenschaften haben, einschließlich Partikelgröße, Pulverlöslichkeit und Schüttdichte. 

Mehr Effizienz und Nachhaltigkeit in der Sprühtrocknung

Der MSD®-Sprühtrockner ist einer unserer energieeffizientesten Sprühtrockner. Darüber hinaus haben wir eine Reihe innovativer Geräte und digitaler Tools entwickelt, um den Betrieb Ihrer Sprühtrocknungsanlage weiter zu optimieren, die Effizienz zu steigern und die Umweltverträglichkeit zu verbessern. 

Die Vorteile der NIRO MSD® Sprühtrockner auf einen Blick:

• Sprühtrocknung und Fließbetttrocknung in einem System
• Maßgeschneiderte Anlagenkonfiguration hinsichtlich Leistung, Pulverrezepturen, Prozessanforderungen und Produkteigenschaften
• Hygienisches Design zur Erfüllung der strengen behördlichen Auflagen für die Herstellung von Milchprodukten
• Flexibilität zur Verarbeitung mehrerer Produkte in einem System
• Benutzerfreundliche Bedienung, einfache Inspektion und automatische Reinigung
• GEA Expertise bei der Feinabstimmung der Sprühtrocknerfunktion 
• Zahlreiche Funktionen zur Unterstützung von Sicherheit, Produktivität und Effizienz
• Kompatibel mit innovativen GEA Technologien zur weiteren Energieeinsparung und Verbesserung der Nachhaltigkeit 
• Automatisierung, digitale Tools und freihändiges Produkthandling zur Erhöhung der Prozessstabilität, Verbesserung der Bedienersicherheit und Reduzierung von Anlagenstillstandszeiten
• Sprühtrockner-Testzentrum zur Erprobung von Prozessen und Evaluierung weiterer GEA Innovationen 

Funktionsweise

Der Mehrstufentrockner führt je nach Produkt bis zu drei Trocknungsstufen durch. Das flüssige Aufgabegut wird zerstäubt und zunächst in die Sprühtrocknungskammer geleitet, wo der größte Teil des Wassers verdampft. Die feuchten Produktpartikel werden dann nacheinander in das statische Fließbett am Boden der Trocknungskammer zur weiteren Trocknung und aus dem Fließbett in den VIBRO-FLUIDIZER® zur Endtrocknung und Kühlung gefördert. Die Abluft strömt durch den Zyklon zum SANICIP® II Schlauchfilter und das ausgetragene Feinpulver wird je nach gewünschtem Pulveragglomerationsprofil entweder zum statischen Fließbetttrockner, zum Luftverteiler oder zum VIBRO-FLUIDIZER® zurückgeführt. Wir haben MSD® Sprühtrocknungsanlagen konfiguriert, die Milchpulver mit Durchsätzen von 100 kg/h bis 30 t/h Pulver verarbeiten können. Sprechen Sie uns an, wenn Sie außergewöhnliche Anforderungen haben. 

MSD® Anlagen-Upgrades

Wir möchten, dass alle unsere Kunden vom ersten Tag an und während der gesamten Lebensdauer ihrer Anlage hervorragende Ergebnisse mit ihrem GEA Sprühtrockner erzielen. Wir sind stets bestrebt, neue Technologien zu entwickeln, die die Produktivität, Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlage verbessern und die Ziele der Prozessnachhaltigkeit unterstützen.

Hygiene und Sicherheit, 24/7 

Der MSD®-Sprühtrockner ist so konstruiert, dass er die strengsten behördlichen Anforderungen für eine sichere, hygienische Milchverarbeitung erfüllt. Darüber hinaus bietet er benutzerfreundliche Funktionen für eine einfache Inspektion und Wartung der Anlage. Anlagensicherheit und Arbeitsschutz sind Schlüsselfaktoren bei der Konstruktion aller Sprühtrockner-Komponenten, Anlagen und Prozesslinien von GEA. Schlüsseltechnologien wie unsere SPRAYEYE®, Clean Purge, DRIVENT®, COTECTOR® und Brandschutzsysteme sind so konzipiert, dass Sie sich auf die Sicherheit Ihrer MSD®-Sprühtrockneranlage verlassen können. Sie überwachen Brand- und Explosionsrisiken und unterstützen gleichzeitig die Produktion rund um die Uhr.

Alle MSD®-Systeme werden mit automatischen CIP-Einheiten (Clean-in-Place) geliefert, die den Bedarf an manuellen Reinigungsaufgaben reduzieren. CIP kann den Wasser- und Chemikalienverbrauch und damit das Abwasservolumen und die damit verbundene Behandlung reduzieren.

Fokus auf Effizienz und Qualität

Die Effizienz und Qualität von MSD®-Sprühtrocknern wird durch unsere in die Anlage integrierten Technologien Clean Purge und CEE-Zyklon weiter verbessert. Wir haben gezeigt, dass der GEA DDD®-Luftverteiler im Vergleich zur Konkurrenz die klassenbeste Verteilung der Trocknungsluft bietet. Zu den Vorteilen gehören ein gleichmäßigeres Produkt und längere Produktionsläufe zwischen den geplanten Reinigungsstopps, was insgesamt zu einer verbesserten Anlagenleistung führen kann.

Unser SANICIP® II Beutelfilter und das No Intervention Fines Return System (NIFRS) tragen ebenfalls dazu bei, Produktverluste zu reduzieren und die Produktivität und Qualität des Endpulvers zu verbessern.

Prozessstabilität und Nachhaltigkeit im Fokus

Der MSD® Sprühtrockner kann mit wichtigen GEA Innovationen kombiniert werden, die die Nachhaltigkeit Ihrer Prozesse deutlich verbessern können. Werfen Sie einen Blick auf unsere digitale Prozesssteuerungsplattform GEA OptiPartner, Wärmerückgewinnungssysteme und die energiesparende Wärmepumpentechnologie AddCool®, deren Kombination die Prozessstabilität und Energieeffizienz deutlich verbessern kann. Mehr darüber erfahren Sie bei Ihrem GEA-Vertreter vor Ort.

Ausgiebige Tests vor der Investition

Wir möchten, dass Sie sicher sein können, dass unsere Technologien Ihre Erwartungen erfüllen. In unserem Testzentrum in Soeborg, Dänemark, können Sie Ihre Prozesse auf MSD®-Anlagen testen und erhalten fachkundige Unterstützung von GEA Sprühtrocknungsspezialisten, die mit Ihnen zusammenarbeiten, um Prozesse zu verfeinern und zu optimieren und alle Bedenken und Fragen zu klären, bevor Sie investieren. Sie können auch die neuesten Innovationen von GEA in Aktion sehen und die besten Optionen für Ihre Anlage evaluieren, nicht nur für heute, sondern auch im Hinblick auf Ihr zukünftiges Wachstum und Ihre Expansion.