Plug & Play!
Der GEA Pathfinder GMP ist außergewöhnlich einfach zu bedienen. Die komplette Vorbereitung, Verwendung und Wartung stellt nur geringste Anforderungen an Ihr Team. Das System kommt bereits betriebsbereit in Ihr technisches Zentrum, alle Anschlüsse und Steuerungsmodule sind in einer kompakten Einheit vorinstalliert, die selbst durch eine 900-mm-Tür passt.
GEA Pathfinder GMP auf einen Blick
- Komplette Funktionstüchtigkeit von großen pharmazeutischen Zentrifugen
- Kostengünstig, kompakt, zeitsparend, zielgerichtet
- Produktionsergebnisse, die problemlos skaliert werden können
- Einschließlich Paket mit grundlegenden GMP-Zertifikaten
- 20.000 g für zuverlässige Separation der feinsten Partikel auch mit leichten Dichteunterschieden•
- Drei Trommelgrößen mit unterschiedlichen Durchsätzen von 15 l/h – 300 l/h.
GMP-zertifiziert
- Materialzertifikate für Komponenten, die mit dem Produkt in Berührung kommen
- Allgemeines Schweiß- und Oberflächenqualitätszertifikat
- GAMP5-Dokumentation
- Allgemeines Prüfzertifikat (FAT)
Optimale Reinigungsmöglichkeit
- Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus hochlegiertem Edelstahl 316L oder hochwertiger ausgeführt
- Oberflächenqualität von 0,8 μm in Berührung mit dem Produkt
- Dichtungen gemäß EPDM/FDA und USP Klasse VI
- Zur Reduzierung der bakteriellen Belastung wird bis zu 100 °C druckloser Dampf verwendet
- 3 in 1: Das einfache Tauschen der Trommeln ermöglicht eine rasche Anpassung des Pathfinder GMP an unterschiedliche Chargengrößen
- Geschlossener Produktzulauf und sanfte Behandlung von schersensitiven Mikroorganismen durch das hydrothermische Zulaufsystem.
- Kontrollierte Teilentleerung durch das GEA Hydrostop-System.
- CIP-Fähigkeit des Klärseparators (Sprühdüsen in Haube und Feststoffzyklon)
- Geringer Betriebslärm dank des doppelwandigen, kühlbaren Feststofffängers, der für den Anschluss an ein geschlossenes Kühlsystem mit einem Überdruck von bis zu 1,5 bar geeignet ist
- Wartungsarmer Flachriemenantrieb
- Vorinstallation auf einem Rahmen, einschließlich Leitungen und Schaltschrank
Optionen in Abhängigkeit des Modells
- Unterschiedliche Trommelausführungen
- Vibrationsüberwachungssystem
- Trübungsmessgerät zur Überwachung der Austragung
- Beschickungspumpe
- Feststoffpumpe
- Allen-Bradley- anstelle von Siemens-Steuerung möglich
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
