Zentrifuge: Kammerseparator
Dieser Separator wurde für die Proteinrückgewinnung entwickelt. PKB 25 – 300-600 l/h* und PKB 45 – 500-1000 l/h*
Die wertvollen Feststoffe werden in der Kammer getrennt und von Zeit zu Zeit manuell entnommen. Die Separation erfolgt mittels zuverlässig gekühlter Kammerzentrifugen. Die Trommel ist in zwei Kammern geteilt. Das Produkt wird über den Zulauf in die Mitte der rotierenden Trommel eingeführt. Von der Mitte zum Rand strömt das Produkt durch beide Kammern, wobei die feineren Partikel in der äußeren Kammer aufgefangen werden. Die Kläreffizienz bleibt konstant, bis die Kammern den Proteinen gefüllt sind.
* Produktdurchsatz (in Abhängigkeit des Produktes und des Prozesses in l/h)

Die Luftfahrtindustrie möchte mehr nachhaltige Flugkraftstoffe einsetzen, doch das Angebot ist begrenzt. Um die Nachfrage zu decken und einen umweltfreundlicheren Flugverkehr zu gewährleisten, müssen Anbieter Ressourcen aus bestehenden Nebenprodukten wie Fetten und Ölen erschließen. Wie lässt sich dies in großem Maßstab umsetzen? Hier kommt GEA ins Spiel.

Seit über 100 Jahren entwickelt GEA Technologien für die Milchviehhaltung – von den ersten Eimermelkanlagen bis zu autonomen, digital vernetzten Systemen. Sie haben die Milchwirtschaft grundlegend verändert: weg von arbeitsintensiven Routinen, hin zu höherer Produktivität, mehr Tierwohl und effizienteren Betriebsabläufen.