Von der Forschung bis hin zur kommerziellen Anwendung bietet GEA umfassende Lösungen an, um Ihren spezifischen Produktanforderungen gerecht zu werden.
GEA Know-how wird in der Agrochemie in allen Teilen der Welt geschätzt – von der Atacama-Wüste in Chile bis zu den Sylvanit- und Karnallit-Minen in Europa, vom Toten Meer im Nahen Osten bis zu den Caprolactam- und Methylmethacrylat-Anlagen in Asien und Nordamerika. Unsere Technologien finden bei zahlreichen Endprodukten Anwendung: Ammoniumsalze, Pestizide, Kupferderivate, Zink- und Magnesiumverbindungen, Harnstoff, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat und Kaliumnitrat für den Kalidüngermarkt.
Zur Agglomeration/Granulation bieten wir eine Vielzahl an Anlagentechnologien, einschließlich Verdampfer, Kristallisatoren, Sprühtrockner und Wirbelschichttrockner an. Diese wurden weiterentwickelt, um den spezifischen Anforderungen wie etwa der Rieselfähigkeit, Korngrößenverteilung, geringen Staubbildung und Redispersion gerecht zu werden.
GEA bietet außerdem Lösungen für die Rückgewinnung von Nebenprodukten aus Abfallströmen und für die Reaktivkristallisation (z. B. zur Herstellung von körnigem Ammoniumsulfat aus verbrauchter Schwefelsäure und Ammoniak) an.
Zeigt 4 von 34 an
Der 2-Phasen-Trenndekanter ist eine Zentrifuge, in der die geklärte und getrennte Ölphase frei auf der Flüssigkeitsseite des Dekanters austritt, während die schwere Flüssigkeitsphase (Wasser) den Dekanter zusammen mit den Feststoffen verlässt.
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Jede Anlage oder Maschine, die auf einen zuverlässigen Langzeitbetrieb ausgelegt ist, benötigt eine Steuereinheit zur Kommunikation zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Sie ist eine der wichtigsten Komponenten und gewährleistet Zuverlässigkeit und einen effizienten Betrieb.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Einsatzgebiete
Industries across the board are working hard to meet net-zero targets while navigating stringent decarbonization regulations and legislation. At the same time, companies must balance growing demands for quality, product development...
Kaffee, Kakao, Milch, Fleisch, Fisch, Ei – alles Produkte des täglichen Lebens, die intensiver Landwirtschaft bedürfen. Nachhaltigere Alternativen sind gesucht und New-Food-Technologie macht diese möglich. Wir bitten Dr. Reimar...
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...