Der GEA Bake Depositor MO ist ein hochpräzises industrielles Dosiersystem, das für Bäckereianwendungen entwickelt wurde, bei denen gleichbleibende Produktqualität, Flexibilität und zuverlässige Leistung gefragt sind.
Es eignet sich für eine breite Palette industrieller Backwaren, darunter Muffins, Kuchen und Cupcakes, und lässt sich nahtlos in neue wie auch bestehende Produktionslinien integrieren.
Um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, ist die MO in Ausführungen mit einem oder zwei Köpfen erhältlich, was eine skalierbare Leistung bei kompakter und hygienischer Bauweise ermöglicht.
Hochpräzise Dosierung für die industrielle Backwarenproduktion.
Der MO-Dosierer wurde entwickelt, um in einer Vielzahl von industriellen Bäckereibetrieben eine stabile und präzise Leistung zu gewährleisten. Dank seiner modularen Architektur lässt sich das System an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, darunter Kapazität, Platzbedarf und Produktkomplexität, und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb in wechselnden Produktionsszenarien.
Konfigurationen mit einem oder zwei Köpfen.
Die MO ist in zwei Ausführungen erhältlich, die auf unterschiedliche Produktionsanforderungen zugeschnitten sind und dabei stets ein gleichbleibendes Maß an Hygiene, Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten.
Ein-Kopf-Konfiguration.
Konfiguration mit zwei Köpfen.
Die Version mit zwei Köpfen vereint zwei Dosierköpfe in einer einzigen Maschine und erhöht so die Produktionskapazität, ohne den Platzbedarf entsprechend zu vergrößern. Es eignet sich besonders für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz, begrenzten Einbauraum und komplexe Anwendungen wie zweifarbige Produkte.
Ein doppeltes Dreiwegeventilsystem ermöglicht das mehrreihige Dosieren ohne lange Verteilerplatten und gewährleistet so eine gleichbleibende Gewichtsgenauigkeit und Produktgleichmäßigkeit.
Wichtigste Merkmale.
Hygienisches Design und CIP-Fähigkeit.
Beide Ausführungen wurden nach strengen Hygienestandards entwickelt und umfassen:
- CIP-Fähigkeit (Cleaning-in-Place)
- Hygienische Edelstahlkonstruktion
- Glatte Oberflächen für eine einfache Reinigung
Der Edelstahlkopf mit seiner glatten Geometrie minimiert Stellen, an denen sich Wasser ansammeln kann, und sorgt so für einen hygienischen Betrieb und eine effiziente Reinigung.
Spezielle Dichtungselemente mit speziell entwickelten Dichtungen gewährleisten den Schutz von Bereichen mit Kontakt zu Flüssigkeiten und erhöhen die Lebensmittelsicherheit.
Entwickelt für eine effiziente Wartung und hohe Betriebsverfügbarkeit.
Der MO-Einfüller ist auf vereinfachte Wartung und reduzierte Ausfallzeiten ausgelegt:
- Schnellverschlusskomponenten für eine schnelle Wartung
- Geringere mechanische Komplexität
- Einfacher Zugang zu den wichtigsten Maschinenkomponenten
Dies trägt zu effizienten Wartungsabläufen und einer kontinuierlichen Produktionsleistung bei.
Flexible Integration in Produktionslinien.
Die Maschine kann mit abnehmbaren Trichtern oder Verteileranlagen ausgestattet werden, was eine nahtlose Integration in verschiedene Produktionslayouts ermöglicht.
Sein korrosionsbeständiger Edelstahlkopf gewährleistet eine lange Lebensdauer und ist beständig gegen industrielle Reinigungsmittel und Waschmittel.
Die flexible Konstruktion ermöglicht den Einsatz von festen oder beweglichen Köpfen, wodurch ein Wechsel zwischen Dosier- und Einspritzsystemen möglich ist und eine effiziente Reinigung gewährleistet wird.
Verbesserte Dosierungseffizienz.
Der MO-Einfüller verfügt über ein System zum Ausschluss von Dosier- und Einspritzzylindern, das die mechanische Komplexität verringert, da kein manuelles Ausschließen der Zylinder mehr erforderlich ist.
Dadurch verringert sich die Anzahl der für die Steuerung erforderlichen Ventile und Zylinder, was zu einer vereinfachten Bauweise, einer höheren Effizienz und einem geringeren Wartungsaufwand führt .
Energieeffizienz mit GEA Add Better.
Der MO-Speicher verfügt über technische Verbesserungen, die den Druckluftverbrauch senken und die Gesamtenergieeffizienz steigern.
Im Einklang mit dem „Add Better“-Ansatz von GEA sorgt sie im Vergleich zu Technologien der vorherigen Generation für messbare Umweltverbesserungen.
Die optimierte Pneumatikkonstruktion ermöglicht eine Senkung des Energie verbrauchs um bis zu 16 % bei gleichbleibender Dosierleistung.
Wenden Sie sich an die Experten von GEA Bakery, um die für Ihre Produktionsanforderungen am besten geeignete Konfiguration zu finden.
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Kälte- und Wärmetechnik für die Nahrungsmittelverarbeitung
