Kohlensäurehaltige Getränke verfügen im Vergleich zu anderen Verbrauchsgüterkategorien über relativ niedrige Preisspannen und Margen, was sich auf den Hang der Markenbesitzer, durch eine Innovation der Verpackung die Kosten anzuheben, auswirkt. Die Industrie versucht, effizientere und effektivere Wege zur Bereitstellung der Produkte zu finden, die zweckmäßig, jedoch aus dem Blickwinkel der Herstellung kosteneffizienter sind.
Von Seiten der Gesundheitslobby wird weiterhin großer Druck ausgeübt, die Ernährungsweise der Verbraucher zu verbessern, insbesondere in Hinblick auf die Fettleibigkeit bei Kindern. Daher hat es eine Verschiebung von kohlensäurehaltigen Getränken mit starkem Zuckergehalt zu gesünderen, oft sogar zuckerfreien, diätgeeigneten, oder ausgeschrieben gesunden Versionen mit vergleichbarem Geschmack und gleichwertiger Qualität gegeben. Auch der Anstieg an Sportgetränken hat die Marktanteile beeinflusst. Die treibenden Kräfte der Branche setzen auf eine Reduzierung der Kosten und einen Sieg im Kampf um die Verkaufspunkte durch Präsenz im Regal und Betonung der ikonischen Markenwerte. Auch Nachhaltigkeit steht auf der Tagesordnung.
GEA bietet Ihnen ein komplettes Ausrüstungsangebot für Ihre kundenspezifischen Ansprüche - von Ansaugsystemen, hochgenauen Flussmessern für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten, Wasserentgasung, Zuckerlösung, Vermengen in Chargen oder In-Line-Blending, Karbonisierung bis hin zu Abfüllung und Verpackung. Wir liefern die Lösungen für Ihren gesamten Herstellungsprozess.
Produkte und Technologien
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Aseptische Abfüllanlagen
Volumetrische elektronische Abfüllanlagen und Sterilisationsverfahren für PET-Preforms, PET/HDPE-Flaschen und/oder -Verschlüsse, die höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen
Aseptische Ventile & Komponenten
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
ESL-Abfüllanlagen
Das Abfüllen empfindlicher, über die Kühlkette vertriebener, Getränke verlangt ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit. GEAs Produktpalette volumetrischer elektronischer Füllanlagen erfüllt die Anforderungen an eine reine Umgebung.
Flüssigkeitsmischer
Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung einer großen Produktpalette in einer Vielzahl von Industrien. Auf der Grundlage unserer umfassenden Erfahrung und unserem technologischem Know-how bietet GEA eine Vielzahl an Mischlösungen für Chargenbetrieb, kontinuierlichen Betrieb und im eigenen Haus ausgelegte Konzepte für spezielle Anwendu...
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
