Available in 3 standard sizes, depending on the desired throughput (from 10 to 200 kg/h or 20,000 to 400,000 tablets/h, to be verified by testing), the systems can be customized with a number of options to suit customer needs.
The Conductor software ensures seamless control of the entire process and full reporting. Tracking of OOS and material genealogy can be integrated into the controls.
Mainly targeted towards generics, nutraceuticals, OTC production and CMOs, the systems are designed to handle easy-to-blend and high-throughput DC formulations.
Standard Configuration
- 2 to 4 loss-in-weight feeders
- 1 ribbon blender
- GEA compression system
Available Options
- Choice of feeder (GEA or qualified third-party supplier)
- Set-up of blender: continuous flow or mini-batch
- Blend uniformity measurement with Lighthouse Probe®
- Material handling system including containment features
Main Benefits
- Flexible batch size
- Small footprint
- Eliminate work in progress
- Adaptable to blending of even fragile particles such as MUPS
- Higher blend homogeneity – all powder particles go through the same mixing event
- Higher material yield
- High flexibility from very low to very high API content
- In-process blend uniformity control – second-by-second
- Adaption to variable throughput capacities
- No hold-up issues
Read more about how GEA and its partners are implementing this technology to lead the way toward smaller, more flexible, continuous processing technologies that are transforming the future of pharmaceutical development and manufacturing.
Downloads
منتجات ذات صلة
ConsiGma® Direct Compression with Linear Blending (DC-LB) Lines
A highly integrated solution for continuous linear blending and direct compression, the ConsiGma® DC-LB lines offer all the advantages of continuous manufacturing: supply chain agility, small footprint, controlled blending and compression and improved quality.
ConsiGma® Film Coater
The ConsiGma® Film Coater is based on the GEA high-performance tablet coating technology that gently and accurately deposits controlled amounts of coating materials onto tablet cores — even if they are hygroscopic or friable.
Lighthouse Probe® - online measurement
The Lighthouse Probe® can be used for real-time monitoring of chemical and pharmaceutical processes and provides in-process window cleaning at any time, recalibration during the process, full CIP (cleaning) of wash housing and seal, and a clear view inside – even in difficult conditions.
ConsiGma® 1 - R&D Granulation and Drying
The ConsiGma® 1 offers standalone continuous twin-screw granulation and drying for small-scale R&D operations. It allows users to develop the process and achieve high granule quality on a compact unit.
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
