مكابس الأقراص للتطبيقات الصناعية مكبس الأقراص R353

مكبس أوتوماتيكي بالكامل لإنتاج الأقراص ثلاثية الطبقات

المكبس R353، مع نظام التعبئة حتَّى 55 ملم وميزة نظام التحكُّم المتعدِّد المفاتيح 5 (MC5)، مصمَّم لإنتاج الأقراص الكبيرة الحجم للاستخدامات الصناعية مثل المنظِّفات.

المزايا والفوائد

  • الأقراص الثلاثية الطبقات ذات الأحجام الكبيرة يمكن كبسها بقوَّة ضغط حتَّى 200 كيلو نيوتن. 
  • المكبس R353 مرن الاستخدام ويمكن استعماله ليس فقط لإنتاج الأقراص ثلاثية الطبقات ولكن أيضًا لإنتاج الأقراص المزدوجة والأحادية الطبقة. 
  • يستخدم التصميم أحدث تطويرات GEA من أجل التحويل السريع وتدفُّق المسحوق وأدوات المركَّبات والأشكال المعقَّدة.
  • القوَّة العالية للإطار المصنوع من الحديد الزهر إضافةً إلى إطار التثبيت الخارجي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • برج من الفولاذ المشكَّل بالتطريق مغلَّف بالنيكل مع ألواح تغطية قابلة للاستبدال.

 

المواصفات الفنِّية

R353 متوفِّر بستَّة أحجام لأدوات التشغيل:

الموديلR353/23R353/27R353/33R353/35R353/39R353/45
عدد المحطَّات232733353945
الحد الأقصى لقوَّة الضغط [كيلو نيوتن]200
الحد الأقصى لقوَّة مرحلة ما قبل الضغط [كيلو نيوتن]15
حد أقصى لعمق تعبئة الطبقة قدره 1 [ملم].55
حد أقصى لعمق تعبئة الطبقة قدره 2 [ملم].25
حد أقصى لعمق تعبئة الطبقة قدره 3 [ملم].25
الحد الأقصى لنطاق / ضبط كامات التعبئة [ملم]25
الحد الأقصى قمَّة اختراق التثقيب [ملم]25
قُطر هيكل حامل التثقيب [ملم]604845404032
قُطر القالب الخارجي [ملم]787060564840
الحد الأقصى للقدرة الإنتاجية عند قوَّة الضغط ‎150 كيلو نيوتن [قرص/ساعة]40.50048.00058.50060.00063.00081.000
الحد الأقصى للقدرة الإنتاجية عند الحد الأقصى لقوَّة الضغط [قرص/ساعة]30.00034.50042.00044.40051.00058.500
ارتفاع المكبس [ملم]2.810
مساحة الأرضية [ملم]‎1.400 x 1.500
الوزن الصافي [كجم]9.000

اتصل بنا

كيف يمكننا مساعدتك؟

مزايا R353

هناك مجموعة متنوِّعة من المزايا متوفِّرة لزيادة وتعزيز أداء مكبس الأقراص R353 ولتوسيع نطاق استعمالاته. أهمَّ هذه المزايا ما يلي.

خيارات أدوات التشغيل

تشتمل مزايا الأدوات الخاصَّة على رؤوس عالية الضغط وقضبان داخلية مركزية ومثاقب متعدِّد الأطراف.

(1) حوامل تثقيب تتحمَّل قوى الضغط العالية:

وبصفةٍ عامَّة، فإنَّ مكابس الأقراص الدوائية تكون مجهَّزة بأدوات قياسية موحَّدة محدَّبة الرأس، كما أنَّ قوى الضغط والإخراج محدودة للأقراص الصغيرة التي يتمُّ تناولها عن طريق الفم. ومع ذلك، للتطبيقات الصناعية، هناك حاجة إلى قوى إخراج وضغط أعلى. وبمجرَّد ارتفاع قوى الضغط فوق مستوى 60 كيلو نيوتن فإنَّنا نوصي بقوَّة باستخدام حامل التثقيب GEA المصمَّم لاستمرار الدموج الضغطي لفترة طويلة دون مشاكل بأقل تكلفة. 

تختلف حوامل التثقيب GEA عن المعايير القياسية EU أو TSM من ناحية ثلاثة أشكال:

  1. الرؤوس عالية الضغط الحاصلة على براءة اختراع مفرَّزة بالطريقة التي تجعل التلامس مع أسطوانة الضغط يتمُّ بشكلٍ خطَّي، على عكس التلامس الأحادي النقطة بين المثقاب المحدَّب الرأس وأسطوانة الضغط. إنَّ التلامس الخطَّي يقلِّل من الضغط المحدَّد عند نقطة التلامس إلى حدٍّ كبير، الأمر الذي ينتج عنه زيادة العُمر التشغيلي للرأس التثقيب.
  2.  وكلَّما كان حامل التثقيب غير معرَّض للتأكل الكبير، فإنَّنا نقترح تقسيم الأدوات إلى جزئين: حامل الثقب وطرف الثقب. بهذه الطريقة، يمكن تغيير الجزأين بشكلٍ منفصل.
  3.  الأسطوانات الموجودة على الرأس عالية الضغط GEA تدور في مدرج كامة مقارنة بحركة الاحتكاك الخاصَّة بالرأس المحدَّبة في الكامات. تسمح هذه الأسطوانات أيضًا بتوفير وقت سكون أطول لعملية مرحلة ما قبل الضغط وللإخراج السلس دون تأكل.

(2) القضبان الداخلية المركزية:

يمكن تصنيع كريَّات بفتحات رأسية باستخدام القضبان الداخلية المركزية المثبَّتة والمتمركِزة عبر المثقاب السفلي. هناك حلقة مركزية موضوعة على جزء البرج بين القوالب ومسارات توجيه المثقاب السفلي. تُستخدم هذه الحلقة لتأمين ضبط دبابيس حامل القضيب الداخلي المركزي على الارتفاع الصحيح. أثناء دورة الضغط الكاملة يظلُّ القضيب الداخلي المركزي متساطحًا مع سطح طاولة القالب. أثناء التعبئة يتدفَّق المسحوق حول القضيب الداخلي المركزي إلى داخل القالب. يبقى المسحوق عرضيًّا على قمَّة القضيب الداخلي المركزي ليتمُّ مسحه عبر شفرة المكشَطة. قمَّة المثاقب الذي به فتحة مركزية يغلِق القالب ليتمُّ بعد ذلك ضغط الكريَّات. مواصفات مادَّة صُنع القضبان الداخلية المركزية وسطح المرحلة النهائية يجب تحديدها واختيارها بعناية لتحاشي تمزُّق القضيب الداخلي المركزي أثناء إخراج الكريَّات.

(3) الأدوات متعدِّد الأطراف:

لزيادة كمِّية إنتاج الأقراص الأصغر حجمًا، فإنَّ الأدوات المتعدِّدة الأطراف هي أحد الإمكانيَّات المتاحة. هناك عدد من أطراف الثقب الأصغر حجمًا مثبَّتة على حامل تثقيب أكبر حجمًا. تُضاعف كمِّية الإنتاج عن طريق عدد من أطراف الأدوات دون تغيير وقت السكون أو إزالة الهواء.

خيارات تدفُّق المسحوق

هناك عدد من المزايا متاحة لتحسين مستوى تدفُّق المساحيق عند ضعف قابلية التدفُّق وللتأكُّد من عدم تضرُّر المساحيق الهشَّة.

(1) وحدة تغذية مزدوجة المحراك:

وحدة التغذية الدوَّارة المزدوجة المحراك هي، في الوقت الحالي، وحدة التغذية الأكثر استخدامًا لأنَّ وقت تحرُّك القالب تحت وحدة التغذية يكون أطول من أوقات أنواع وحدات التغذية الأخرى. وهذا يمكِّن من زيادة سرعات إنتاج الأقراص. المحراك الأوَّل لوحدة التغذية هذه موجود فوق كامة فِرط الملء، بينما المحراك الثاني موجود فوق كامة المعايرة وتحديد الكمِّيات التي تعيد تدوير المسحوق إلى المحراك الأوَّل.

مزايا وحدات التغذية GEA المزدوجة المحراك: 

  • إدارة مستقلَّة لكِّل محراك، مع ضبط منفرِد للسرعة
  • خفَّة الوزن 
  • عدم وجود عجلات مسنَّنة أو سيور لنقل الحركة بين مجاديف التحريك 
  • سهولة الإزالة والفتح والتنظيف 
  • قابلية استبدال أشكال مجاديف التحريك وفقًا لاختلاف مواصفات المساحيق 
  • متاحة بلوح تغطية جانبي داخلي، ممَّا يسمح لوحدة التغذية بملامسة سطح البرج. وهذا يقلِّل من كمِّية المسحوق خارج وحدة التغذية، الأمر الذي يزيد من القدرة الإنتاجية. 

(2) وحدة تغذية المسحوق أحادية المحراك: 

تحسِّن من عملية التعبئة مقارنةً بوحدات التغذية التي تعمل بالجاذبية مع الحد الأدنى من مدخلات الطاقة.

(3) وحدات التغذية التي تعمل بالجاذبية: 

للمساحيق الهشَّة تصبح وحدات التغذية التي تعمل بالجاذبية هي الخيار الأفضل.

(4) PDV أو صمام لمعايرة وتحديد كمِّيات المسحوق: 

تتمُّ في الغالب تغذية المكابس عبر حاويات IBCs أو صوامع. وعند عملها وهي فارغة فإنَّ المسحوق يضغط في وحدة تغذية المكبس ومن ثمَّ يختلف القالب ممَّا ينتج عنه اختلافات في وزن الأقراص. نظام التحكُّم في وزن القرص على المكبس أو القائم على التشغيل يمكنه ضبط قالب التعبئة ولكن الـ PDV طريقة أسهل بكثير للإبقاء على ثبات ضغط وحدة التغذية. هناك مستشعر يكشف عن مستوى المسحوق في أنبوب شفَّاف ويتحكَّم في محرِّك مكشطة المسحوق. عندما لا تدور المكشطة يتوقَّف تدفُّف المسحوق. إضافة إلى المحافظة على ثبات ضغط المسحوق فإنَّ الصمام PDV يمنع انفصال المسحوق. هناك ميزة أخرى تتمثَّل في أنَّ الصمام PDV يمكن استخدامه مع المساحيق الكاشطة. 

 

إتمام عملية الإخراج

هناك حلول عديدة متاحة للتحقُّق من أنَّ المكوِّنات المكبوسة لم تتعرَّض للضر أو التلف التشوُّه أثناء الإخراج.

(1) نظام الإيقاف / الاستمرار: 

يمنع هذا النظام ترقيق الأقراص أو تغطيتها بفعل التحرير المفاجئ للضغط أثناء إخراج الأقراص. هناك مجموعة من الأسطوانات الهوائية يمكن ضبط ارتفاعها وزاويتها وقوَّتها وتحافظ على مقدار القوَّة على القرص أثناء عملية إخراج الأقراص الأمر الذي يصبح أساسيًّا لعمليَّات الإخراج عالية السرعة. يمكن توحيد هذا الضغط في جميع الأسطوانات أو - اختياريًّا - يمكن ضبطه لكلِّ أسطوانة على حدة. يتمُّ التحكُّم في مستويات الضغط من خلال صمامات تناسبية وهذه المستويات موجودة على واجهة المشغِّل. 

(2) التخفيف من تأثير قوى الإخراج العالية: 

عند استخدام حوامل التثقيب GEA ذات المحامل الدوَّارة على كامات فإنَّه يمكن دعم واستمرار قوى الإخراج حتَّى 10 كليو نيوتن دون إحداث تأكل أو تمزُّق مفرِط. 

(3) تشحيم جدار القالب:

كقاعدة، مواد التشحيم التي تمكِّن من تحقيق الإخراج السلس مخلوطة في المسحوق. ومع ذلك، فإنَّه لبعض التطبيقات هذا ليس خيارًا متاحًا لأنَّ معظم مواد التشحيم الصلبة تقلِّل من صلابة القرص أو قد تلوِّثه. وكبديل عن إضافة مادَّة تشحيم إلى مزيج المسحوق فإن نظام تشحيم جدار القالب يقوم بوضع طبقة رقيقة من زيت أو مادَّة التشحيم على جدار القالب للتأكُّد من إتمام عملية إخراج سلسة. هناك حلٌّ كامل للتحكُّم في كمِّية مادَّة التشحيم على جدار القالب.

(4) تشحيم واجهة التثقيب: 

عند ظهور مشكلة التصاق في واجهة التثقيب، يمكن وضع طبقة ستيرات المغنيسيوم على واجهات التثقيب.

(5) نظُم نزع الأقراص: 

نظام نزع الأقراص يحلُّ محل منزلَق الأقراص التقليدي وهو أحد أكبر المزايا لإزالة الأقراص الهشَّة من المكبس و/أو يحمل الأقراص على خط واحد للقيام بالمعالجات الإضافية الأخرى. 

اتصل بنا

كيف يمكننا مساعدتك؟