يتمُّ استخدام أنظمة استعادة المنتَج في بعض المنتجات مثل
- الشامبو، واللوشن والكريمات ومعاجين الأسنان
- المنتجات الدوائية السائلة
- المنظِّفات، ومنتجات الغسيل
- الزبادي، والكوارك والجُبن
- لبَّ الفاكهة وشرابها مركَّزاتها
- المعجَّنات والزيوت النباتية
- منتجات العناية الشخصية
نطاق التطبيقات في مصانع الإنتاج
- من استقبال المنتَج إلى خزَّانات مرحلة ما قبل الخلط
- من خزَّانات ما قبل الخلط إلى خزَّانات المعالجة/الخلط
- من خزَّانات الخلط/المعالجة إلى خزَّانات التخزين
- من خزَّانات التخزين إلى خطوط التعبئة
- من خطوط المعالجة إلى خزَّانات التخزين/خطوط التعبئة
- صناعة الأغذية ومنتجات الألبان
- صناعة المشروبات
- صناعة العناية الشخصية والصحِّية
المكوِّنات التالية تلبِّي مستلزمات ومتطلَّبات المعيار القياسي 3A
- محطَّة تنظيف خنزيرة الأنابيب MST 3A
- محطَّة تنظيف خنزيرة الأنابيب
- مصد خنزيرة تنظيف الأنابيب 3A
- قطعة تائية 3A قابل للتنظيف بخنزيرة الأنابيب
- أسطوانات خنزيرة لتنظيف الأنابيب من السيليكون واللدائن المفلورة "FKM"
نطاقات التطبيق
دفع المنتج للخارج
تُستخدم أنظمة استرداد المنتج لطرد المنتجات اللزجة / المتدفقة من خطوط الأنابيب دون الاختلاط بأي وسائط أخرى. وهذا مطلوب بشكل خاص للمنتجات عالية الجودة في صناعات الأغذية والمشروبات، وكذلك الصناعات الدوائية وصناعات العناية الشخصية والصحية.
مراقبة المنتج
بالإضافة إلى إخراج المنتجات من خطوط الأنابيب، تُستخدم أنظمة استرداد المنتج أيضًا في التعبئة السهلة لخطوط الأنابيب بالمنتجات الحساسة والرغوية. وحتى خطوط الأنابيب العمودية يمكن ملؤها بسهولة عن طريق السماح للمنتج بدفع الكشاطة لأسفل في الأنبوب.
أنواع أنظمة استعادة المنتج
يمكن تنفيذ معالجة الكشط بدرجات أتمتة مختلفة. لهذا السبب تقدم مجموعة GEA Tuchenhagen ثلاثة أنظمة مختلفة لاستعادة المنتجات:
1. أنظمة استعادة المنتجات الأوتوماتيكية
نظرًا للأتمتة الكاملة للمعالجة، يمكن للكشاطة أن تُدفع للخارج ويتم تنظيفها بدون إجراء يدوي. وتتم المعالجة برمتها فقط في خط الأنابيب.
- التشغيل الآمن بواسطة أنظمة الأنابيب المغلقة
- لا يلزم إزالة الكشاطة في المعالجة
- اجعلها على وضع الوظيفة الآلية وبالتالي تكون المعالجة قابلة للتحقق بالكامل
2. أنظمة استرداد المنتج شبه الأوتوماتيكية على عكس أنظمة استرداد المنتج الأوتوماتيكية، فمع أنظمة استرداد المنتج شبه الأوتوماتيكية، يتم إدخال الكشاطة وإزالتها يدويًا. يتم إخراج المنتج وإعادته للكشاطة تلقائيًا.
3. أنظمة استعادة المنتج اليدوية في نظام استرداد المنتج اليدوي، يتم إدخال الكشاطة يدويًا في خط الأنابيب وإزالتها يدويًا في النهاية. تجري عملية الكشط في اتجاه واحد فقط.
تصميم نظام استعادة المنتج
عادةً ما يتكون نظام استرداد منتج VARICOVER® من محطة تنظيف الكشاطة ومحطة صيد الكشاطة مزودة بصمامات دافعة متوسطة وكاشط. يتم وضع الكشاطة في محطة تنظيف الكشاطة أثناء الإنتاج والتنظيف. في محطة اصطياد الكشاطة، يتم إيقاف الكاشط ميكانيكيًا بعد الدفع الناجح للمنتج وتستخدم الصمامات المتوسطة للوقود الدافع لإمداد الوقود الدافع (الهواء / الماء). يمكن تثبيت مكونات الكشاطة إما في أنظمة جديدة أو دمجها في أنظمة المعالجة الموجودة بالفعل.
البينات التقنية
البينات التقنيةيُرجى مراجعة الكتالوج لمعرفة المزيد من التفاصيل.| الصنف | |
| الأحجام | DN25 -DN100 1“OD – 4“OD |
| المادة | |
| أجزاء تلامس المنتج (القياسية) | الأجزاء الداخلية 1.4404 الداخل Ra ≤ 0.8 μm الخارج تشطيب ماتي |
| المنتجات غير الملامِسة للمنتَج: | 1.4301 السطح تشطيب ماتي |
| الحشوات: | قياسية EPDM (FDA) درجة حرارة التشغيل 135° C درجة حرارة التعقيم 150° C (لوقت قصير) اختيارية: FKM (FDA), HNBR (FDA)) |
| خنزيرات تنظيف الأنابيب: | سيلكون / فلورلاستومر (FDA, EU اللائحة الأوروبية 1935/2004 لمعايير الأغذية) |
| ضغط التشغيل | |
| بحد أقصى 16 بار لـ DN25-DN65 بحد أقصى 10 بار لـ DN80/100 | |
| هواء التحكُّم | |
| محطَّة تنظيف خنزيرة الأنابيب: | الحد الأدنى 4.8 بار؛ الحد الأقصى 8 بار |
| مصد خنزيرة تنظيف الأنابيب: | الحد الأدنى 4.2 بار؛ الحد الأقصى 8 بار |
Downloads
منتجات ذات صلة

صمامات تحويل ECOVENT®
تُستخدم صمامات التحويل ECOVENT® أحادية الموضع لوظائف التحويل البسيطة في الاستعمالات الصحِّية. وتتميز الصمامات بسهولة التشغيل.

صمامات الفصل COVENT®
تُستخدم الصمامات أحادية الموضع ECOVENT® لعمليَّات الغلق البسيطة في التطبيقات الصحِّية. وتتميز الصمامات بسهولة التشغيل والمرونة.

أدوات VARINLINE® الخالية من الجيوب
في تكنولوجيا العمليات الحالية، تؤدي شبكات الأنابيب الثابتة إلى تكوّن أنظمة مغلقة بشكل دائم داخل المحطات الفردية التي لا تسمح للمشغّل بإلقاء نظرة مباشرة على عملية الإنتاج. ومن خلال تجهيز خطوط الأنابيب مع مبيتات VARINLINE®، يمكن تركيب أدوات التحكم والقياس داخل أنظمة الأنابيب لمراقبة عملية الإنتاج.
فيديوهات ذات صلة
Recover the value - Reduce the waste: GEA VARICOVER Product Recovery System
VARICOVER® Product recovery system ATEX
رؤى GEA

الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.



