الأنظمة
تعمل الأنظمة عموماً على أساس دفعات كما يلي:
- تسحب مضخة التفريغ المسحوق إلى المخزن المؤقت الفراغي حتى يمتلئ
- يتم إغلاق صمام العزل الفراغي ويُفتح صمام التفريغ
- يتم تفريغ المسحوق المنقول من المخزن المؤقت الفراغي
- يتم إغلاق صمام التفريغ، وتتكرر الدورة.
تُستخدم الصمامات وأجهزة الاستشعار طوال العملية للتحكم في الفراغ المطبَّق وإعدادات تمييع المنتج وسرعات النظام، وذلك لضمان نقل المنتج دون متاعب.
التطبيقات
النقل الفراغي للطور الكثيف مناسب بشكل خاص لنقل مواد الاستطاعة العالية لمسافات من قصيرة إلى متوسطة من مصادر متعددة إلى وجهة منفردة أو وجهات متعددة. يجعلها انخفاض السرعات والفراغ مثاليةً لتطبيقات الأغذية والألبان والأدوية التي تنطوي على تكتلات قابلة للتفتيت أو هشة.
المواصفات
| معدلات النقل: | < 20 طن/ساعة. |
| مسافات النقل: | حتى 100 م |
| محرك الهواء: | مضخة التفريغ (ريشة جافة، عازلة للزيت أو الماء) |
| ضغط التشغيل: | <99% تفريغ |
| نسب الهواء: | متوسطة |
ملحوظة: جميع القيم تقريبية: يرجى الاتصال بشركة GEA للحصول على نصائح حول كيفية نقل منتجك.
خيارات
يمكن لتحسين النظام استخدام تقنيات مختلفة، وتتوفر خيارات إضافية للتطبيقات المتخصصة:
- أنظمة التحكم في سرعة التغذية المرتدة للتقليل من تدهور المنتج
- حقن الهواء النابض لكسر تدفق المنتج إلى كتل منفصلة
- وعاءا تلق متماثلان لتوفير نقل مستمر
- بنية من الفولاذ المقاوم للصدأ للوقاية الصحية أو مقاومة التآكل
- أنظمة قابلة للفك ومصقولة وفق معايير USDA 3A لسهولة التنظيف
- شبكات مدخل/مخرج متعددة للحصول على أقصى قدر من المرونة.
Downloads
منتجات ذات صلة
النقل تحت الضغط - المرحلة الكثيفة
أنظمة النقل بضغط المرحلة الكثيفة تستخدم الهواء المضغوط لدفع المواد من نظام وعاء ضغط فردي أو مزدوج عبر خط أنابيب إلى وجهة يتم فيها فصل الهواء والمنتج.
النقل الفراغي - المرحلة الضعيفة
تستخدم أنظمة النقل الفراغية للمرحلة الضعيفة أو المخففة عموماً عوادم إزاحة إيجابية لتوفير تفريغ (يصل إلى 50٪) لنقل المواد عبر خط أنابيب إلى حاوية الاستقبال، حيث يتم ترشيح الهواء والمنتج وفصلهما. كما تتوفر أنظمة بقدرة أقل تعتمد على مروحة.
النقل بالضغط - مرحلة الضغط المخفف
تستخدم أنظمة النقل بالضغط المخفف منافيخ إزاحة إيجابية - توفر هواءً بضغط يصل إلى 1 بار - لنقل المواد خلال خط أنابيب إلى وجهة يتم فيها فصل الهواء والمنتج بواسطة فلتر.
فيديوهات ذات صلة
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
