خط يسمح للمنتج بالبقاء داخل الأعشاش من بداية العملية إلى نهايتها. يضمن هذا تقليل الزوائد والأضرار التي تلحق بالمنتج.
يستخدم حل "Nidomatic" طريقة مختلفة لنقل الأعشاش أثناء مرحلة التجفيف. بعد البثق، توضع المعكرونة في كؤوس وتبقى فيها لنهاية العملية. يقلل هذا النظام الزوائد إلى الصفر ويسهل التعبئة والتغليف في صواني.
في خزان الخلط، تمزج المجاذيف التي تدور ببطء المكونات حتى يتم الوصول إلى الترطيب الأمثل، مما يسمح لمصفوفة الغلوتين بالتشكل.
وحدة أسطوانة فرد موضوعة تحت رأس البثق، قابلة للإزالة، من أجل إنتاج المنتجات المبثوقة مباشرة. جهاز تشكيل العش مع 12 أو 24 أنبوب مثبت مباشرة تحت قالب المكبس. مع أنابيب ناقلة من مادة شفافة مناسبة للأغدية لفحص طول شرائط المعكرونة.
يوضع هذا الجهاز أسفل آلة تشكيل العش، ويتحقق من وزن الأعشاش.
هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وحدات تهوية مصممة خصيصًا للحفاظ على الأعشاش بشكلها المثالي. مجهزة بأدوات تحكم مستقلة بهدف تنظيم درجات الحرارة والرطوبة تلقائيًا.
مُقسَّم إلى ثلاثة أقسام مستقلة: يتم البدء مرحلة التجفيف الأولي في المنطقة الأولى، وتتم عملية التجفيف الرئيسية في المنطقة الثانية وتُستخدم المنطقة الثالثة لعملية التثبيت.
يتم تفريغ الأعشاش في مجموعات من 4 أو 6 أو 8 وحدات للتعبئة والتغليف المرتب في صواني أو فيلم محكم الغلق بالحرارة. بعد التفريغ، يتم إرجاع الكؤوس الفارغة إلى آلة تشكيل الأعشاش لتكرار الدورة.

مركز التكنولوجيا التطبيقية (ATC) الجديد التابع لـ GEA في سارستيدت، جنوب هانوفر، ليس صالة عرض، ولا بديلاً عن المعمل. إنه مكان للاختبار، وجمع البيانات، واتخاذ القرارات المبكرة. وهنا يتضح ما إذا كان المفهوم البيولوجي يمكن أن يصبح عملية صناعية قوية. هذه الخطوة أكبر مما قد تبدو عليه.

لطالما لعب التشكيل الحراري دورًا محوريًا في تغليف الأغذية. لكنه يواجه الآن تحولًا كبيرًا. فمع تشديد اللوائح، وتطور المواد، وارتفاع التكاليف، يجب أن تقوم خطوط التشكيل، والتعبئة، والإغلاق بأكثر من مجرد التشغيل الموثوق به – فهي الآن تشكّل كيفية الحفاظ على الأغذية طازجة، وبأسعار معقولة، وقابلة لإعادة التدوير. ألقِ نظرة على أهم توجهات التشكيل الحراري التي تؤثر على مجال تعبئة، وتغليف، وتوزيع الأغذية.