خط معالجة المعكرونة الجافة مصمم خصيصًا للمعكرونة القصيرة. ويتكون الخط من خطوات مختلفة تتميز كل منها بتقنية مخصصة تضمن منتجًا نهائيًا بالخصائص المرغوبة وذلك بفضل العمل المشترك المدروس بشكل كامل.
الكمية والمكبس
في خزان الخلط، تمزج المجاذيف التي تدور ببطء المكونات حتى يتم الوصول إلى الترطيب الأمثل، مما يسمح لمصفوفة الغلوتين بالتشكل. تجري العملية بأكملها، بدءًا من عملية الجرعات وحتى البثق، في بيئة مفرغة من الهواء عند درجة حرارة تتراوح بين 40 و45 درجة مئوية (°).
وحدات القطع
تقوم هذه الآلة بتقطيع جميع أشكال المعكرونة القصيرة وهي مناسبة لتركيب جهاز PENNAUT لتقطيع أشكال المعكرونة "البيني"، وتُزود بنظام تمركز/تموضع تلقائي لأقراص القطع.
جهاز التجفيف الأولي من GEA
جهاز التجفيف المسبق من الجيل الجديد لمعالجة المعكرونة من شركة GEA. المصدر: GEA
تُعد وحدة التجفيف الأولي من GEA ثمرة سنوات من الخبرة التكنولوجية والمعرفة باحتياجات عملائنا.
صُمم هذا التصميم بحيث تضمن للآلة متانة أكبر على المدى الطويل، وسهولة في التنظيف، وقدرة على التكيف بسهولة مع مختلف مستويات الطاقة الإنتاجية.
يمكن إزالة جميع الرفوف، التي أصبح عددها الآن أقل، بسهولة لأغراض الصيانة والتنظيف. كما أن تصميم المبادلات الحرارية يتيح الآن إمكانية إزالتها بسهولة حتى في المنشآت ذات المساحة المحدودة.
وتتحقق الموثوقية المتزايدة للآلة بفضل عنصرين جديدين في البناء والتصميم:
- أصبح الهيكل الآن مصنوعًا بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ،
- يتم الآن تركيب محركات التهوية خارج حجرة التجفيف، مما يمنع تعرضها لدرجات الحرارة المرتفعة.
تم تحسين نظام نقل المنتجات وتدفق التهوية بهدف تقليل التسرب إلى أدنى حد ممكن وتجنب التلوث بين المنتجات المختلفة.
وأخيرًا، يتميز جهاز التجفيف الأولي الجديد بتصميمه المعياري، مما يتيح تكييفه بسهولة مع أي سعة إنتاجية للخط.
ويؤدي ذلك إلى تقليل المساحة المطلوبة، وسهولة التكييف حتى مع الخطوط المركبة بالفعل، فضلاً عن جودة تجفيف متسقة لكل نوع من المنتجات.
المجفف TAS HP
تم تحسين الآلة من خلال تقنية TAS ونظام تهوية مصمم للسماح بتدفق الهواء عبر طبقة المنتج. المجفف معزول تمامًا عن البيئة الخارجية، ويتم إدارة كل تيار الهواء الداخل والخارج بشكل استراتيجي لتحسين عملية الإنتاج. أقصى درجة حرارة يمكن الوصول إليها هي 115 درجة مئوية مع مناطق استقرار عند 77 درجة مئوية ومتوسط مدة بقاء 120 - 145 دقيقة.
المبرد
وحدات تبريد هواء أوتوماتيكية تعمل على خفض درجة حرارة المعكرونة إلى 20 - 25 درجة مئوية وتجهيزها لمرحلة التعبئة والتغليف.
Downloads
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
