يعمل سائل التنقية فيها كوسيط دافع وينقل الغاز المستحث عبر أنبوب جهاز تنقية الغاز النفاث. كما يمكن تشغيلها بدون إعداد مسبق، مما يجعلها الخيار الأفضل في حالة حدوث أي طارئ.
أجهزة تنقية الغاز النفاثة مناسبة للتسقية والامتصاص وفصل الجسيمات وكنظام تنقية للغاز في حالات الطوارئ بفضل حجم تدفق الغاز الذي يصل إلى 200,000 م3/ ساعة. يمكن الحد من قدرة النظام بسهولة إلى معدلات تدفق تبلغ 5 م3/ ساعة أو أقل أيضًا.
بالنسبة لأحجام الجسيمات الأكبر من 3 ميكرومتر تقريبًا، يمكن لأجهزة تنقية الغاز النفاثة تحقيق كفاءة فصل تزيد عن 98٪ مع الحفاظ على الزيادة في الضغط. ويمكن أن تكون الكفاءة أعلى، اعتمادًا على كثافة الجزيئات.
تتكون أجهزة تنقية الغاز النفاثة من GEA من أنبوب قائم عمودي أو مائل مع مدخل غاز عمودي، وتوزيع للسائل من خلال الفوهات النفاثة الدافعة. يتبع ذلك، في نهاية الدورة، الفصل والتخزين في الخزان.
كونها أجهزة تنقية للطوارئ، يجري توظيفها كـ:
- أجهزة تنقية غاز بالكلور أو فلوريد الهيدروجين أو الأمونيا في الصناعة الكيميائية
- أنظمة متنقلة لمكافحة الحرائق/أقسام المخاطر وقابلية التشغيل
يمكن استخدام أجهزة تنقية الغاز النفاثة في تطبيقات إزالة الغبار مثل:
- تنظيف ضواغط أول الدورة لغاز أفران الجير (صناعة السكر، إنتاج الصودا)
- تنظيف ضواغط أول الدورة لغازات التوهج وغازات التحلل الأولي (صناعة البتروكيماويات)
من بين تطبيقاتها كمبردات غاز، تُستخدَم في:
- التبريد المسبق والتبريد البيني في وحدات الضغط
- التسقية المتزامنة وامتصاص كميات كبيرة من الغازات الضارة
المميزات الرئيسية
- يمكن صنعها من أي مادة تقريبًا
- مجموعة واسعة من التطبيقات
- الجمع بين فصل الجسيمات وفصل الملوثات في وحدة واحدة
- شفط تلقائي، لا توجد خسارة للضغط
- متطلبات صيانة منخفضة
- تتكيف بسهولة مع التقلبات الكبيرة في الحمل
- مقاومة لتسرب الأوساخ
مبدأ العمل
كيف تعمل أجهزة تنقية الغاز النفاثة؟
نطاق التطبيقات
- يصل نطاق الطاقة إلى 200,000 متر3/سا من غاز العادم
- تبريد غازات العادم الساخنة
- امتصاص كيميائي لأحمال ملوثات كبيرة
- فصل الجسيمات
- تدمير أحمال الملوثات الكبيرة الناجمة فجأةً: مناسب بشكل خاص كنظام تنقية غاز لحالات الطوارئ
يُحقَن مائع تنقية عند رأس جهاز تنقية الغاز النفاث عبر فوهات دافعة خاصة، وينتشر بشكل دقيق لخلق أقصى مساحة سطح لتبادل الغاز/السائل. ويسقط بسرعة عالية نسبيًا إلى تدفق الغاز.
جهاز تنقية الغاز النفاث يمتلك القدرة، نظرًا لدخل الطاقة المرتفع، على جمع الغازات أو الأبخرة وإيصالها بمفرده. ويسمح تأثير الحاقن هذا بتنظيف غازات العادم دون توليد فقدان للضغط على جانب الغاز. وبالتالي، ونتيجةً للقياس التجريبي، ليس هنالك حاجة بشكل عام إلى جهاز تهوية ميكانيكي لسحب الغاز ونقله.
نظرًا للتصميم المعدل المتضمن للتسقية، يمكن تبريد الغازات التي تصل حرارتها إلى 1300 درجةً مئويةً وتنقيتها في عملية واحدة.
يضمن تأثير التسقية تبريد الغازات أو الأبخرة، مما ينتج عنه تبريد تيار الغاز إلى درجة حرارة حد التبريد الخاصة به من خلال تبخر الماء في تيار الغاز. ويمكن تبريد الأبخرة وتكثيفها بواسطة التوصيل الحراري.
ينحل العنصر الملوث الممتص في السائل على امتداد الطريق عبر الأنبوب النفاث. وفي حالة الامتصاص الكيميائي، يرتبط العنصر الملوث كيميائياً.
ويتم بالاستفادة مما يسمى بـ "تأثير فصل القصور الذاتي" في فصل الجزيئات الصلبة أو القطرات في فوهات الدافع من خلال الاصطدام بقطرات من السائل تحلق بسرعة.
يجب فصل الغاز والسائل مرةً أخرى في نهاية أنبوب تنقية الغاز النفاث بواسطة فاصل طرد مركزي متوضع باتجاه المصب.
Downloads
منتجات ذات صلة
جهاز تنقية الغاز الفنتوري
أجهزة فصل عالية الأداء للغبار الناعم والهباء الجوي، متوفرة بمقاييس مختلفة. مع توافر حلول مخصصة أيضًا.
أجهزة تنقية الغاز لحالات الطوارئ
طورت GEA وحدات طوارئ الكلور التي تعمل وفقاً لمبدأ أجهزة تنقية الغاز النفاثة لمنع الحوادث الناجمة عن تسرب الكلور من حاويات التخزين أو مصانع الجرعات.
جهاز تنقية الغاز ذو الفجوة الحلقية
أدت الحاجة إلى وجود وحدة تتميز بالمرونة قادرة على التغلب على مشكلات الغازات المنبعثة من الصناعات المتعددة إلى إنتاج أجهزة تنقية الغاز ذات الفجوة الحلقية القابلة للتعديل في عام 1950 والتي أصبحت اليوم من بين أكثر أجهزة تنقية الغاز عالية الكفاءة. وبقدر ما يمثل الحجم الحبيبي لجزيئات الغبار الصلبة والسائلة وتركيز المكونات الغازية في خليط الغاز حالات م...
جهاز تنقية الغاز FleX
أجهزة تنقية الغاز من الجيل التالي تلبي الحاجة لأكثر من مجرد صناعة المعادن غير الحديدية. تُستخدم أجهزة تنقية الغاز FleX لإزالة الغبار والجسيمات في غازات النفايات المشبعة، وتوفر أجهزة تنقية الغاز FleX وفورات متزايدة في الطاقة والكفاءة بفضل قدرتها العالية على التكيف والقدرة على التعديل لتنقية الغاز بثبات عند معدلات تدفق الغاز المتقلبة.
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
