مجفف بالرذاذ
يعتبر مجفف الرذاذ MSD® هو الخيار المفضل للعديد من منتجات الألبان مثل الحليب المجفف والتركيبات الغذائية حيث توجد بها حاجة كبيرة إلى مساحيق خشنة متجانسة ومتكتلة ومتدفقة بسهولة وبدون غبار.
إن المجفف بالرذاذ MSD® عبارة عن مجفف بالرذاذ متعدد المراحل يجمع بين تقنية التجفيف بالرذاذ والتجفيف القاعي للسوائل في عملية تجفيف ثلاثية المراحل لضمان أفضل كفاءة شاملة للتجفيف وجودة المنتج.
مجموعة من الفوهات تحول المركزات إلى رذاذ وتدخلها في غرفة التجفيف. ثم يدخل هواء التجفيف عموديًا من خلال موزع الهواء بسرعة عالية، مما يضمن خلطًا مثاليًا مع المركزات المحولة إلى رذاذ. في هذه المرحلة، تحدث على الفور عملية التبخير أثناء مرور القطرات من خلال غرفة التجفيف. تم تصميم غرفة التجفيف وتيار الهواء لمنع الجسيمات من الالتصاق بجدران غرفة التجفيف، مما يوجهها مباشرة إلى قيعان السوائل المدمجة في الجزء السفلي من غرفة التجفيف للدخول في المرحلة الثانية من التجفيف. وفي النهاية يتم توجيه المسحوق إلى قاع السوائل VIBRO-FLUIDIZER® للتجفيف والتبريد النهائي.
يترك هواء التجفيف الغرفة في الجزء العلوي مما يسمح بتكتل ثانوي محدد جيدًا عندما تتصادم الجسيمات الدقيقة في هواء التجفيف مع الرذاذ القادم من الفوهات. يمر هواء العادم من خلال المرشح الكيسي SANICIP™ الذي يفصل الجسيمات المتبقية الموجودة في الهواء. ويتم إرجاع الدقائق التي تم تفريغها من المرشح الكيسي إلى غرفة التجفيف - إما إلى قاع السوائل الثابت أو إلى الفوهات حسب التكتل المطلوب. وإذا كانت هناك حاجة إلى مسحوق غير متكتل، يتم توجيه الدقائق مباشرة إلى قاع السوائل VIBRO-FLUIDIZER®.
We want all of our customers to get great results from their GEA spray dryer, from day one, and also for the lifespan of their plant. We’re always striving to develop new technologies that can improve your plant’s productivity, safety and efficiency, as well as support process sustainability goals.
The MSD® spray dryer is hygienic by design to meet the most stringent regulatory requirements for safe, sanitary dairy processing. You’ll also find user-friendly features for easy equipment inspection and maintenance. Equipment safety and operational health and safety are key factors in the design of all GEA spray dryer components, plants and process lines. Key technologies, including our SPRAYEYE®, Clean Purge, DRIVENT®, COTECTOR® and fire safety systems are all designed to give you confidence in the safety of your MSD® spray dryer plant, monitoring for fire and explosion risks, while supporting 24/7 production.
All MSD® systems are supplied with automated clean-in-place (CIP) units, reducing the need for manual cleaning tasks. CIP can potentially reduce water and chemicals use, and so cut wastewater volume and associated treatment.
MSD® spray dryer efficiency and quality is further enhanced thanks to our Clean Purge and CEE cyclone technologies integrated into the plant. We’ve shown that compared with other air dispersers, the GEA DDD® air disperser provides best-in-class distribution of the drying air. Benefits include a more uniform product and longer production runs between scheduled cleaning stops, which can lead to improved equipment performance overall.
Our SANICIP® II bag filter and the No Intervention Fines Return System (NIFRS) further help to reduce product loss and can lead to real improvements in productivity and final powder quality.
The MSD® spray dryer can be combined with key GEA innovations that could significantly improve your process sustainability. Take a look at our digital GEA OptiPartner advanced process control platform, heat recovery systems and energy-saving AddCool® heat pump technology, which in combination can dramatically improve process stability and energy efficiency. Just talk to your local GEA representative to find out more.
We want you to be confident that our technologies will deliver on your expectations. At our test center of excellence in Soeborg, Denmark, you can trial your processes on MSD® equipment, and get expert help from GEA spray drying specialists who will work with you to refine and optimize processes and address any concerns and questions, before you invest. You can also see the latest GEA innovations in action, and evaluate the best options for your plant, not just for today, but with a view to your continued growth and expansion.
نظام COMPACT DRYER هو الخيار الأمثل سواء كان الغرض إنتاج مسحوق مصل اللبن أو مسحوق الحليب الكثيف.
يحول المجفف بالرذاذ التقليدي السائل إلى مسحوق بطريقة فعالة للغاية. ويُستخدم المجفف في مجالات عدة مثل صناعات الألبان والأطعمة الغذائية والمواد الكيميائية، حيث يشتهر بأدائه الفعال.
يعمل مجفف الرذاذ FILTERMAT® بكفاءة ورفق على تحويل المنتجات الحساسة للحرارة والتي يصعب تجفيفها إلى مساحيق متكتلة حرة التدفق.
تحتاج أغلب مجالات الصناعة وبقوة إلى المسحوق متسق الخشونة والمكوم وحر الحركة وعديم الغبار. ويُعد المجفف بالرذاذ FSD™ هو الخيار المثالي لمثل عمليات الإنتاج هذه