تقنية التقطير
حلول إعادة ضغط البخار الحرارية وإعادة ضغط البخار الميكانيكية للتوفير في التقطير ومعالجات البخار الحرارية.

وكمية بخار حي معينة، أو ما يُسمى بدافع البخار، مطلوبة لتشغيل جهاز إعادة ضغط البخار الحرارية. ميزة كبيرة لجهاز إعادة ضغط البخار الحرارية هو بساطته: لا توجد أجزاء دوارة، لا توجد صيانة، وسهولة التنفيذ.
إن تقنية TVR الخاصة بنا تجعل تشغيل محطات التقطير الجديدة والمصممة حديثًا أكثر اقتصادية.
تستلزم حلول MVR الخاصة بنا تكاليف استثمار أعلى مقارنةً بـ TVR، ولكنها تسمح بزيادة التوفير في تكاليف الطاقة. يمكن أن تكون نسبة التكلفة إلى الفائدة ممتازة خاصة بالنسبة للمنشآت الجديدة المصممة. المزايا الأخرى هي التبخر اللطيف للمنتج بسبب اختلافات درجات الحرارة المنخفضة.
وفي كل حالة على حدة، يجب اتخاذ القرار المتعلق بتركيب نظام إعادة ضغط البخار على أساس دراسة الفعالية والكفاءة.

حيثما تكون نقاوات منتج أعلى من التركيزات الممكنة من خلال التصحيح مطلوبةً، تدخل إحدى هذه التقنيات حيز التشغيل: تقنية الغربال الجزيئي والتقطير بمنساب والتغلغل البخاري عبر الأغشية المسترطبة.

تستخدم GEA أنواعًا مختلفة من مراجل إعادة التسخين لإدخال الطاقة إلى أعمدة التقطير. يعتمد اختيار النوع المناسب على المعالجة المحيطة ومعلمات المنتج.

خطوط إنتاج مع خطوات عملية مدمجة مثلى.

يوفر تصنيع وحدات مدمجة مركبة على قاعدة لكميات المنتجات الصغيرة العديد من المزايا لعملائنا.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

من بساتين مقاطعة كيب إلى أرفف المتاجر في 40 دولة، نجحت شركة التعبئة والتغليف الجنوب إفريقية، Betko، في بناء أعمالها على أساس النضارة، والتوقيت، والموثوقية. وبفضل تكنولوجيا التبريد بالأجواء المحكومة من GEA، بات بمقدور الشركة الآن تخزين التفاح والكمثرى لمدة تصل إلى 14 شهرًا، وخفض استهلاك الطاقة بنسبة 20%، وتأتي هذه النجاحات تتويجًا لشراكة استراتيجية ممتدة لأكثر من 30 عامًا.