Efficient, robust, yield-optimized
Decanter centrifuges are the heart of every wet separation process line to obtain starch. For wheat starch, 3-phase decanters separate the prepared dough into gluten and fine particle starch (B-starch), crude starch (A-starch) and a liquid phase containing dissolved materials (pentosanes).
Feed composition and flow rates can vary, especially with natural products. To maintain top separation performance, the decanter must adapt. With GEA Varipond C, you can instantly adjust pond depth and the separation zone – even during operation.
Just select the diameter, manually or automatically, and the system adjusts automatically to changing feed conditions. With Varipond C you can even program and save recipes in your control system to select the optimum operation mode with the touch of a button.
The deep pond design of the bowl results in excellent clarification results. The deeper pond makes for higher pressure onto the separated solids. On top, the solids are discharged at a smaller diameter in deep pond bowls compared to shallow pond designs. This reduces the energy consumption of your decanter.

In starch processing, stick-slip in decanters can cause costly damage. GEA’s Active Torque Control (ATC) detects and stops it early – automatically.
Using smart sensors, ATC adjusts speed to prevent stick-slip with minimal impact on performance. The result: dry solids, no downtime, and lower drying costs – all hands-free.
GEA offers the ATC automated monitoring and control system also as retrofits for already installed starchMaster decanters.
Fast and slow - the perfect bowl speed combination for CIP (cleaning-in-place)
During CIP, we first speed up the bowl to maximum speed to use as much centrifugal force as possible to get the surfaces clean. In the second phase of our CIP cleaning cycle the speed is reduced and the liquid ring collapses. This leads to high splashing and turbulence inside the bowl with the result that the CIP liquid hits every corner and every spot.


تُستخدم فواصل الفوهات لغسل وتركيز النشا الخام، فضلًا عن تكثيف الغلوتين ولا يمكن الحصول على نشا عالية الجودة إلا إذا تم التخلص جيدًا من أجزاء الألياف الصغيرة، والدهون والبروتينات، والمواد المذابة. ولخطوات هذه العملية، توفر GEA فواصل فوهات بمرحلتين وثلاث مراحل، ويكون جميعها متوفرًا إما بالتوجيه بالسير المسطح أو التوجيه المباشر.

لاسترداد النشا، يتم تثبيت دوارق التنقية في مراحل مختلفة للعملية اعتمادًا على المادة الخام.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
بفضل موقع تصنيع SmartParc الجديد، تعمل شركات تجهيز الأغذية في المملكة المتحدة على خفض تكاليف التشغيل والانبعاثات. ومع وجود تقنية التسخين والتبريد من GEA في جوهرها، يوضح نموذج الإنتاج التعاوني هذا كيف يعمل الابتكار على تسريع طموحات قطاع الصناعة للوصول إلى صافي انبعاثات صفري.
"تخمير البيض مثل تخمير الجعة." هذا نوع المقارنات التي تجعلك تبتسم - ومن ثم تضيء الفكرة في عقلك: شيء معقد يبدو بسيطاً فجأة. خلال هذا الفيلم الشخصي، الذي تدور أحداثه في قلب الأراضي الزراعية في الولايات المتحدة، نستكشف التخمير الدقيق والعمل الواقعي الذي يتطلبه تحويل الفكرة إلى الأغذية.