Manufacturing Anti-Diabetics to Meet the Needs of the Growing Diabetes Market
With diabetes and the global anti-diabetes drug market on the rise, demand for GEA technologies for the production of these life-saving drugs is already high and set to increase, particularly in new markets and emerging economies
It is estimated that approximately 6.4% of the adult population worldwide has diabetes, leading to a huge demand for oral anti-diabetes drugs. To be able to cater for this demand, high-volume or mass production of these medicines is a fundamental requirement. It enables companies to produce goods faster and reduce the overall per unit production cost, allowing them to make anti-diabetes medications available to less-developed countries.
GEA has been instrumental in designing, producing and delivering innovative, integrated solutions for every stage of the manufacturing process: from materials handling to tablet coating, automation and monitoring. We continue to support this high-volume batch-based production with ongoing improvements and innovative developments.
One example is our range of double-sided tablet presses to accommodate the fact that many oral anti-diabetes medicines are bilayer combination drugs, consisting of two separate layers for each API.
Another trend that we have observed is the move towards continuous manufacturing (CM). Providing increased yields, lower utility consumption and reduced waste, CM meets the industry’s demands for improved production economics and increased manufacturing flexibility.
Focusing on quality during the whole product lifecycle and decreasing any associated risks, GEA is helping its customers to develop, evaluate and optimize continuous processing techniques to enable them to bring new products to market faster and cheaper.
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 26
Contained Materials Handling Systems
Contained Materials Handling solutions for Primary and Secondary Pharmaceuticals and Healthcare. With extensive experience within the generics sector, supply a wide range of technologies and equipment that improve and enhance the efficiency and performance of Oral Solid Dosage production.
Continuous Direct Compression Line
The ConsiGma® DC for direct compression is the latest expansion of GEA's continuous portfolio for cost effective, compact, high yield manufacturing systems. It offers a robust and flexible manufacturing method for a wide range of products.
Continuous Granulation Lines
Continuous Processing is becoming more and more important in the pharmaceutical industry. GEA takes the lead in introducing this innovative technology with ConsiGma® - continuous high-shear granulation and drying lines.
Continuous Processing Lines for Pharma
At GEA, we believe that continuous processing improves the quality of pharmaceutical end products: by focusing on quality during the whole product lifecycle, not just “tested in” quality; and by understanding the capability of your processes, managing sources of variability and decreasing any associated risks.
Downloads
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
