فوائد أجهزة الطرد المركزي لدينا
- كفاءة إزالة الزيوت من المياه المنتجة
- فصل الجزيئات الدقيقة
- تشغيل مستمر مع نظام مُسجَّل ببراءة اختراع للتنظيف الذاتي وإزالة الحمأة.
- خفض محتوى الزيت المتبقي 5 جزء في المليون كحد أقصى، مما يلبي متطلبات معايير المنظمة البحرية الدولية
- تقليل تكاليف التخلص من النفايات
- تصميم موفر للمساحة
- استهلاك طاقة منخفض
- انخفاض كبير في تكاليف التشغيل
تلبية لوائح المنظمة البحرية الدولية
عبر مختلف العمليات في صناعة النفط والغاز، بما في ذلك معالجة المياه المنتجة، يعد الالتزام الصارم باللوائح البيئية أمرًا بالغ الأهمية. لتلبيةً معايير التي وضعتها المنظمة البحرية الدولية (IMO)، تقدم GEA أجهزة فصل بالطرد المركزي متخصصة عالية الأداء وذاتية التنظيف وأجهزة طرد مركزي من نوع الديكانتر (دورق التصفية). الهدف هو الخفض الفعال لمحتوى الزيت إلى المستويات تقل عن الحدود المحددة قانونًا، والتي غالبًا ما يتم تحديدها عند 15 جزء في المليون أو 5 جزء في المليون في بعض المناطق.
مناسبة للاستخدام البحري والبحري
أجهزة الطرد المركزي ذات القرص ذاتية التنظيف من GEA مستخدمة على نطاق واسع في سفن ومنصات الحفر حول العالم، حيث توفر أداءً موثوقًا وفعالًا. وبفضل محركها المباشر وحقيقة أنها لا تتأثر بحركة السفن، تجعل هذه الميزات الآلات مثالية للمهام البحرية، مع الملائمة للاستخدام البري بنفس القدر. وفقًا للمتطلبات المحددة، تتوفر أجهزتنا أيضًا في إصدارات مانعة لتسرب الغاز وأخرى محمية ضد الانفجار.
معالجة التدفق الرئيسي
تلعب أجهزة الطرد المركزي ذات الرزمة القرصية دورًا أساسيًا في معالجة المياه المصاحبة للإنتاج ضمن التيار الرئيسي. وباستخدام قوة الطرد المركزي، تقوم هذه الآلات بفصل قطرات الزيت الدقيقة والجزيئات الصلبة عن الماء بكفاءة. كما يضمن دمج أجهزة الطرد المركزي ذات الرزمة القرصية في عملية المعالجة تحسين التصفية والنقاء، والامتثال للمعايير البيئية للتخلص الآمن أو إعادة الحقن.
دمج أجهزة الطرد المركزي ذات الرزمة القرصية في نظام معالجة المياه المنتَجة
معالجة المنتجات الجانبية
تعتبر أجهزة الطرد المركزي حيوية في معالجة المياه المنتَجة كمنتج ثانوي. وتتميز هذه الآلات القوية بقدرتها على فصل المواد الصلبة عن السوائل بكفاءة باستخدام قوى دوران عالية السرعة، مما يجعلها مثالية للتعامل مع الكميات الكبيرة من المياه ذات المحتوى الصلب العالي. ويؤدي دمج أجهزة الطرد المركزي في عملية معالجة المياه المنتَجة إلى تعزيز إزالة المواد الصلبة العالقة بشكل كبير، وبالتالي تحسين جودة المياه.
دمج جيهاز طرد مركزي من نوع الديكانتر (الدورق) في نظام معالجة المياه المنتَجة
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 4
الخلاطات السائلة
الخلط هو عملية حيوية في إنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات في مجموعة واسعة من الصناعات. فاستنادًا إلى خبرتنا الواسعة والدراية التكنولوجية، تقدم GEA مجموعة متنوعة من حلول الخلط على دفعات والخلط المستمر في المصنع مصممة خصيصًا لتطبيقات فريدة من نوعها تلبي احتياجات العملاء المحددة.
الطرد المركزي للدورق
يأتي توقيت الدورق بمجرد أن يكون محتوى المواد الصلبة في المُعلق المراد معالجته عالٍ بشكلٍ خاص. تقدم هذه الماكينات مزايا كفاءة التصفية العالية وأقصى نزع للماء وكذلك فصل السوائل مع إزالة فورية للمواد الصلبة. تشمل المتطلبات الأساسية في هذا الصدد سرعة الوعاء العالية، والمحرك القوي للتدوير، وسرعة التدوير التي تتكيف تلقائيا مع تحميل المواد الصلبة في الت...
المضخات النفاثة
المضخات النفاثة، التي يشار إليها أيضًا باسم أجهزة الطرد، هي أجهزة تُستخدم لنقل، انضغاط أو خلط الغازات، الأبخرة، السوائل أو الجوامد التي يعمل فيها الوسط السائل أو الغازي كقوة دافعة.
.
جهار الطرد المركزي
يتم تصميم آلات الفصل في GEA للاستعمالات القائمة على السوائل. وباستخدام قوة الطرد المركزي، تستخدم لفصل المعلقات المكونة من مرحلتين أو أكثر من كثافات مختلفة، أي يمكن أن تستخدم في نوع الفصل سائل-سائل، أو سائل-سائل-صلب، أو سائل-صلب. كما أنها فعّالة على حد سواء في فصل عمليات الخلط السائلة في نفس الوقت كما هو الحال مع إزالة المواد الصلبة.
Downloads
رؤى GEA
الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
