مشاريع النفط والغاز الدنيا
Tank bottom treatment is essential in the oil and gas industry to recover valuable hydrocarbons and minimize environmental impact. Effective cleaning and processing of tank bottoms ensure efficient oil recovery while reducing waste and disposal costs.
Tank bottoms refer to the residual sludges and sediments that accumulate at the bottom of storage tanks used in the oil and gas industry. These sludges contain a high percentage of recoverable oil, making them valuable products. However, they are known for being difficult to handle due to their high solids and emulsion content as well as their high viscosity.
Proper treatment of tank bottoms is crucial not only for recovering valuable hydrocarbons but also for minimizing environmental impact and reducing waste disposal costs. Untreated tank bottom sludge, which can contain 10-70% oil, 30-90% water and 5-20% solids, poses significant challenges due to its composition. If not treated on-site, this sludge must be either incinerated or transported to specialized treatment plants, both of which are costly and environmentally hazardous.
GEA offers an advanced portfolio of separation technologies designed to effectively treat tank bottoms. Separator and decanter centrifuges provide an efficient solution for processing tank bottom sludge. These technologies are engineered to handle the complex composition of slop oils, which can have oil viscosities reaching up to 600 cSt at 50°C and specific gravity ranging from 0.8 to 0.96 g/ml. Additionally, GEA equipment is built to withstand the challenges posed by low pH values, high chloride concentrations, abrasive particles, organic solids and the presence of asphaltenes.
GEA has developed a method to recycle oils from tank bottom sludge in an environmentally friendly manner, offering significant advantages to customers. The combined mechanical separation technology, used in several stages along with heating and chemical enhancements, enables the recovery of 80-95% of salable hydrocarbons. This not only adds value by recovering hydrocarbons that would otherwise be lost but also significantly reduces the total disposal costs. By integrating GEA separator and decanter centrifuges into the treatment process, oil companies can efficiently process tank bottom sludge, turning a challenging waste product into a valuable resource while minimizing environmental impact.
يتم عرض 2 من 2
يأتي توقيت الدورق بمجرد أن يكون محتوى المواد الصلبة في المُعلق المراد معالجته عالٍ بشكلٍ خاص. تقدم هذه الماكينات مزايا كفاءة التصفية العالية وأقصى نزع للماء وكذلك فصل السوائل مع إزالة فورية للمواد الصلبة. تشمل المتطلبات الأساسية في هذا الصدد سرعة الوعاء العالية، والمحرك القوي للتدوير، وسرعة التدوير التي تتكيف تلقائيا مع تحميل المواد الصلبة في الت...
يتم تصميم آلات الفصل في GEA للاستعمالات القائمة على السوائل. وباستخدام قوة الطرد المركزي، تستخدم لفصل المعلقات المكونة من مرحلتين أو أكثر من كثافات مختلفة، أي يمكن أن تستخدم في نوع الفصل سائل-سائل، أو سائل-سائل-صلب، أو سائل-صلب. كما أنها فعّالة على حد سواء في فصل عمليات الخلط السائلة في نفس الوقت كما هو الحال مع إزالة المواد الصلبة.
For feedstock material that can be efficiently processed through dewatering and simultaneous oil and water separation, GEA's 3-phase single-stage decanter centrifuges are the preferred solution. These centrifuges can handle high solid content achieving maximum dewatering and clarification in one stage, making them ideal for easier slop oil treatment requirements.
Single-stage treatment with 3-phase decanter centrifuge
In cases where the feedstock is more challenging to treat or higher oil quality is required, GEA's double-stage treatment process becomes more viable. This involves using 2-phase decanter centrifuges followed by high-speed disk stack centrifuges. The disk stack machines process the decanter centrate phase, separating ultra-fine particles and maximizing water removal. This results in a high-quality oil product that can be merchandized similarly to crude oil.
Double-stage treatment with 2-phase decanter centrifuges and disk stack centrifuges
بفضل GEA Kytero 10، حصل الباحثون والمطورون في صناعات الأغذية والمنتجات الصيدلانية الحيوية والأغذية الجديدة الآن على الجيل الأحدث من المسرعات القوية تحت تصرفهم.
شهدت حياة ميشيل شنايدر منعطفًا غير متوقع عندما تزوجت من زوجها فيرلي، وهو مزارع ألبان طموح، وأسس الاثنان مزرعة الألبان Fazenda Inovação Schneider Milk في البرازيل. باعتبارها وافدة جديدة إلى مجال إنتاج الألبان، شعرت ميشيل بنمو شغفها بالحيوانات والمزرعة بسرعة. وصاحب ذلك نمو حِمل عملها بنفس القدر.
تساعد GEA العملاء على اختبار منتجات ومكونات بدائل البيض المصنوعة بالتخمير الدقيق وتوسيع نطاقها.