噴霧冷却器は、以下のような製品を生産する食品産業および化学産業で使用されています。
噴霧冷却の背後にある技術は噴霧乾燥の場合とよく似ており、気流の中で融液が微粒化・冷却されます。必要な粒子サイズに応じ、回転式噴霧器、高圧ノズル、または噴水ノズルを使用して微粒化が実行されます。冷却媒体 (冷気 – 外部から直接取得または閉鎖循環空気冷却器を介して間接的に取得) は、噴霧冷却チャンバの天井にある特殊設計の空気分配装置によって分配されます。追加の冷却が必要な製品または結晶化のために発熱する製品の場合は、噴霧冷却チャンバの下に VIBRO-FLUIDIZER™ 流動床を配置し、追加の事後冷却を行います。微粒化および冷却の際に作成された微粒子は、冷却用空気と共に噴霧冷却器の排気ダクトを通り、バッグフィルタから、または VIBRO-FLUIDIZER™ に排出されます。
500~2000 ミクロンの特に粒が粗い粒子 (顆粒とも呼ばれる) の場合は、流動化噴霧冷却器が最適なソリューションです。この場合は、大口径の噴霧冷却チャンバ内に特殊設計の顆粒化ホイールを備え、下部に統合流動床を装備した低速の回転式噴霧器によって微粒化が実行されます。冷却媒体 (冷気) は、流動床の中の多孔板 (顆粒の流動化と固化が同時に実行される) を通って入ります。
質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。
自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。
多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。