Industrial effluents
Efficient effluent treatment, complying with extremely strict legal requirements, not only makes a contribution towards saving the environment; at the same time, it also helps to achieve a significant reduction in operating costs. The steel industry has recognized this potential, and therefore places its trust in the innovative system solutions of GEA. In the treatment of very contaminated effluents, our decanter centrifuges perform an excellent service, thereby setting standards in terms of reliability, cost-effectiveness and efficiency.
As a by-product of the steel industry, various production stages produce large quantities of effluent which are contaminated with dust, dissolved metal compounds, cleaning solutions and in particular insoluble inorganic substances. They are produced mainly in the course of flue gas scrubbing in foundries, in slag granulation and top gas cleaning; they occur in the form of emulsions from cooling circuits in forges and rolling mills, or are encountered as backwash water in a foundry’s own power stations.
Thanks to first-class engineering and the use of particularly high-quality materials, GEA decanters feature extremely robust design and are precisely tailored to meet the requirements encountered in the metal-working industry. They thus also provide maximum reliability even under extreme conditions, and with their high separating efficiency, they reliably ensure optimum solids dewatering as well as effluent treated in an environmentally sound manner.
The clarified concentrate can be recycled as wash water back into the production cycle, which significantly reduces the consumption of fresh water for steel production and processing. The dewatered solids on the other hand can be profitably recycled in a subsequent recycling process or their volume can be reduced, enabling them to be disposed of inexpensively.
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CO2 の削減は、エネルギー効率の向上による化石燃料の需要の削減、または排ガスから CO2 を分離し、価値ある製品に長期的に固定するか、貯蔵することによって可能となります。GEA の製品・プロセスを使用すれば、関連するすべての段階に対応できるようになります。
信頼性の高い GEA のろ過・分離システムなら、効率的な排ガスの除塵が可能です。
T.VIS® コントロールモジュールは、シリーズ VARIVENT®、ECOVENT® & T-smart の GEA バルブを制御および監視するための最適なシステムです。
GEA のサニタリ仕様バルブは、マトリックスパイププロセスプラントの中核コンポーネントを構成します。柔軟性の基準を設定する先駆的なバルブの概念と、最新の制御および自動化機能により、当社のバルブでは製造業者の最大限の製品の安全性とプロセスの信頼性が得られます。全ての GEA サニタリ仕様バルブは、その用途に対して効率的で費用対効果が高くなるよう設計されており、持続可能な操業と大幅な節約につながります。
質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。
自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。
多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。