Industrial effluents
オリーブ搾油工場
As a result of their high content of polyphenol, fatty acids and organic substances, effluents from olive oil production are posing an increasing environmental problem. It is true that modern production processes now make a major contribution towards reducing the volume of effluent. Nevertheless, it is still the case that approximately 200 liters of water must be used for each ton of processed olives; this effluent contains oil and extremely fine particles. In order to ensure the environmentally-sound treatment of these effluents, GEA supports industry with innovative technologies which not only considerably reduce the volume of effluent but also enable all residues to be virtually fully recycled, thus creating economic as well as ecological added value.
Efficient process water treatment with GEA decanters
Concentrated to recycled sludge by means of settling or flotation processes, our powerful decanters treat the process water which is obtained in such a way that they reliably separate residual oil as well as micro-particles from the effluent so that high-quality olive oil can be produced and so that oil mills can considerably boost their yield. The process not only enables the volume of effluent to be reduced by 15 percent. It also reduces all parameters which are relevant for evaluating effluents; this means that effluent charges are also reduced.
Energy-efficient concentration using GEA concentration installations
As an environmentally-sound solution for the treatment of effluent from olive oil production, we also supply highly efficient concentration technology, with which the effluent can reliably be concentrated to 50% dry matter. The concentrate can subsequently be used as a fertilizer or, after the dry matter has been further increased, it can be incinerated and used for generating electrical energy. The evaporated water is condensed and can be reused as process water. GEA concentration installations can be entirely operated by way of using the waste heat of peripheral equipment and thus feature extremely energy-efficient operation.
- Environmentally-sound and added-value methods for treating effluents from olive oil production
- Processing with GEA decanters ensures a lower effluent load, reduced disposal costs and additional yield gains
- Energy-efficient concentration installations thanks to the use of waste heat for reliable concentration
製品および技術
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コントロールモジュール
T.VIS® コントロールモジュールは、シリーズ VARIVENT®、ECOVENT® & T-smart の GEA バルブを制御および監視するための最適なシステムです。
サニタリ仕様バルブ & コンポーネント
GEA のサニタリ仕様バルブは、マトリックスパイププロセスプラントの中核コンポーネントを構成します。柔軟性の基準を設定する先駆的なバルブの概念と、最新の制御および自動化機能により、当社のバルブでは製造業者の最大限の製品の安全性とプロセスの信頼性が得られます。全ての GEA サニタリ仕様バルブは、その用途に対して効率的で費用対効果が高くなるよう設計されており、持続可能な操業と大幅な節約につながります。
ジェットポンプ
エジェクタとも呼ばれるジェットポンプは、ガス・液体媒体が駆動力としての役割を果たすガス、蒸気、液体・固形物の搬送、圧縮または混合、および真空の生成のための装置です。
デカンタ遠心分離機
懸濁液の固体成分を高効率で処理するにあたり、デカンタの時代が到来しました。この機器は、高い浄化効率性と最大限の脱水だけでなく、固体の除去と同時に液体を分離できるようにします。ここでの主な要件は高いボウル速度、巻軸の強力な駆動装置および実現される固体脱水に自動的に順応する巻軸速度です。
GEA インサイト
持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを
質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。
バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由
自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2～3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。
何もないところから
多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。
