Tecnologia de vácuo
Os ventiladores de jato a vapor se baseiam na tecnologia comprovada de ejetores e são usados com frequência para transportar ar, gases e vapores.

Os ventiladores de jato a vapor são usados para:
Os ventiladores de jato a vapor transportam ar, gases e vapores em pequenas diferenças de pressão. Eles funcionam em uma faixa entre ∆p = 0 a 500 mbar. Acima de 500 mbar, usam-se os compressores de jato a vapor.
A diferença de pressão atingível entre as pressões de sucção e de descarga é a compressão do ventilador de jato a vapor.
Em vez de vapor, também é possível usar ar comprimido ou outro gás como fluido motriz para os ventiladores de jato.
Além de ar, vapor ou gás, é possível usar líquidos como meio motriz para ventiladores de jato.
Ao contrário dos ventiladores de jato a líquido, os ventiladores de jato a vapor ou gás têm a vantagem de poder lidar com maiores diferenciais de pressão.

Bombas de vácuo a jato de vapor de múltiplos estágios em grafite para aplicações corrosivas.

Os ejetores de fluxo variável se baseiam na tecnologia comprovada da bomba a jato da GEA e são usados com frequência para recuperação de calor.

Os compressores de jato a vapor tipo bv1 são baseados na tecnologia comprovada de ejetores e usados em evaporação, destilação, resfriamento, cristalização, desodorização, eliminação de gases e secagem a vácuo.

As bombas de líquido a jato de líquido são usadas para transportar e misturar líquidos como água, ácidos ou soda cáustica em estações de tratamento de água e esgoto.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.