O box de carregamento abastece linhas de produção com produtos granulados, como sêmola, farinha e outros grãos.
É carregado manualmente. Além da tolva (uma ou duas dependendo do número de matérias-primas a serem carregadas), a máquina também está equipada com extratores parafusados na parte inferior para a dosagem do produto na saída. A rotação do parafuso é acionada por um motorredutor controlado por um inversor para garantir a variação de capacidade exigida pelo cliente. O alimentador de parafuso também possui um sistema de segurança para evitar entupimento na saída de descarga de forma a evitar danos às máquinas em caso de mau funcionamento.
• Superfícies internas pintadas com tinta de segurança alimentar
• Sistemas de prevenção de acidentes de trabalho
• Maior padrão higiênico
• Sem pontos de acumulação
• Construção em aço inoxidável (opcional)

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.

Dos pomares do Cabo às prateleiras de lojas em 40 países, a empresa sul-africana de armazenamento Betko construiu seu negócio com base no frescor, no timing e na confiabilidade. Com a tecnologia de refrigeração em atmosfera controlada da GEA, a empresa agora pode conservar maçãs e peras por até 14 meses e reduzir o consumo de energia em 20%, graças a uma parceria de mais de 30 anos que está no centro de tudo isso.