Os salgadinhos em forma de bastão são populares no mercado global de salgadinhos, apreciados por seu formato uniforme, textura crocante e versatilidade no que diz respeito aos sabores. A produção eficiente e consistente desses lanches requer tecnologias de processamento avançadas, projetadas para uma extrusão e um corte precisos.
As tecnologias avançadas da GEA foram projetadas para oferecer precisão e confiabilidade excepcionais, garantindo dimensões consistentes dos produtos e textura uniforme, mesmo em altas velocidades de produção.
Bastões cortados em pedaços de várias formas.
Desde lascas em formato de rosto até lascas redondas, é possível obter diversos formatos sem interromper o ciclo de produção.
Lanche com carinha feliz
Lanche da cara triste
Lanche redondo
Lanche com carinha feliz
Lanche da cara triste
Lanche redondo
Conformação - Insertos de fluxo ajustável.
A modelagem é realizada por meio de uma matriz localizada diretamente na cabeça da extrusora: a massa é moldada por insertos que lhe conferem a forma desejada, antes que um sistema de corte rotativo corte o produto no comprimento desejado.
No novo sistema, a matriz é equipada com inovadores insertos de fluxo ajustável, concebidos como uma solução flexível e integrada, permitindo a configuração precisa dos perfis de fluxo internos, ao mesmo tempo em que garantem acesso rápido e operação estável em processos de extrusão contínua.
No novo sistema, a matriz é equipada com inovadores insertos de fluxo ajustável, concebidos como uma solução flexível e integrada, permitindo a configuração precisa dos perfis de fluxo internos, ao mesmo tempo em que garantem acesso rápido e operação estável em processos de extrusão contínua.
Corte - Cortador de barras GEA.
O novo cortador de barras da GEA foi projetado para ciclos de produção longos e ininterruptos, garantindo cinco dias de operação contínua sem a necessidade de trocas frequentes de lâminas e contribuindo para a estabilidade geral da linha. Isso é possível graças ao controle remoto das lâminas de corte, que permite alternar entre a rotação no sentido horário e anti-horário em tempo real. A máquina, com seu design aprimorado, possui um transportador pneumático integrado à estrutura da máquina. Isso resulta em um design mais compacto da máquina, permitindo uma redução do espaço ocupado e uma maior eficiência de espaço no chão de fábrica.
Principais recursos.
- Produção simultânea de múltiplas formas: é possível produzir diferentes geometrias de pellets ao mesmo tempo por meio de componentes internos configuráveis.
- Ajuste de fluxo em tempo real: os perfis de fluxo individuais podem ser ajustados com precisão durante a operação para manter a conformação e a produtividade consistentes.
- Manuseio de inclusões sem entupimentos: o design sem filtro permite o processamento de receitas com pequenas inclusões sem obstruir o fluxo.
- Espessura uniforme do fio: a distribuição controlada do fluxo garante fios homogêneos e um corte consistente na saída.
- Fluxo de produtos estável e consistente: uma gestão aprimorada do fluxo ajuda a reduzir o desperdício e a manter tolerâncias dimensionais rigorosas.
Inserções personalizáveis.
Insights da GEA
A equação da água
Em toda a Europa, a seca é uma realidade recorrente – e já não se limita ao sul. Embora a água tenha cada vez mais influência na escolha do local de instalação das indústrias, seu valor é determinado pelo contexto local. Existem muitas soluções tecnológicas para a eficiência hídrica em processos industriais, mas a localização, as necessidades energéticas e outros fatores também são fundamentais.
