Plantas e soluções de membrana
Os sistemas de filtração por membrana da GEA são usados em toda a indústria. Em muitas aplicações, eles substituíram as tecnologias mais tradicionais de separação por centrífuga, evaporação e coagulação para oferecer benefícios significativos em termos de eficiência, qualidade do produto e sustentabilidade.
Products
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Beer Recovery Unit
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
COLDSAN® - Higienização a frio da salmoura do queijo
A GEA COLDSAN® remove fisicamente microorganismos indesejáveis, células mortas e contaminantes físicos da salmoura de queijo. A COLDSAN® é simples de operar e fácil de instalar em conexão com os sistemas de salmoura existentes.
GEA AromaPlus PRO Membrane Dealcoholization Unit
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA EasyCon Filtration Unit
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
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Insights da GEA
Uma análise realista do setor de biotecnologia
O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.
Mudanças nas embalagens de alimentos: 4 tendências
A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.
Plant-based proteins
Make plant proteins your business
