OpenXFLO™: inovador conceito de design
Graças ao OpenXFLO™ é possível bombear um produto fluente com fibras conglomeradas ou partes sólidas sem quaisquer acumulações ou entupimentos no final do líquido. A livre passagem de produtos dentro das câmaras de bombeamento e a configuração da válvula de bombeamento sem molas evitam o risco de acumulação de sólidos.
A pressão nominal típica é de 150 bar, mas as execuções especiais podem estar disponíveis mediante pedido para pressões mais altas (até 700 bar) em escala industrial.
Com o uso do OpenXFLO™, podem ser obtidas as seguintes vantagens:
- Sem acumulações
- Sem blocos de produção
- Design de condução da válvula otimizado
- Maximização da performance do homogeneizador
- Fluxo livre do produto até a válvula de homogeneização
- Materiais resistentes à corrosão
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Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
