Resource-Efficient Configuration
This water-saving device for homogenizers dissipates heat from the transmission body and gearbox using air instead of water, making the operation of GEA machines more resource-efficient.

Imagine adding value to your utilities savings and contributing to a more sustainable world. Only by choosing a GEA homogenizer.
GEA AirFlow (D&G) is the oil-to-air cooling unit for homogenizers that allows for tangibly reducing the consumption of water for cooling oil. This water‑saving device dissipates heat from the transmission body or drive end (AirFlow D) and gearbox (AirFlow G) using air instead of traditional water‑based methods.
| Without AirFlow [l/h] | With AirFlow [l/h] | |
|---|---|---|
| Water used for cooling drive end oil | 200 | 0-50* |
| Water used for cooling gearbox oil | 800 | 0-50* |
GEA AirFlow is part of the resource-efficient configuration for homogenizers. Learn more >>
*Actual water savings depend on the homogenizer model and specific application.

As máquinas Ariete são a tecnologia de ponta para homogeneizadores de alta pressão para soluções customizadas confiáveis.

GEA ReFlow recirculates up to 95% of the plant process water used by high-pressure homogenizers to cool and lubricate plungers, thus making the operation of GEA Homogenizers more resource-efficient.

GEA PureFlow is the bypass oil-filtering unit for homogenizers that guarantees continuous oil regeneration by removing particles, water and corrosive gases.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.