GEA PowerPak PLUS

As máquinas de embalagem por termoformagem GEA PowerPak PLUS foram desenvolvidas para atender às demandas dos fabricantes de alimentos por maior flexibilidade. As características específicas levam a uma redução significativa do custo operacional e a uma maior produtividade. O GEA PowerPak PLUS estabelece novos padrões em eficiência, precisão, disponibilidade e qualidade. Sistemas de desbobinamento de fita superior e inferior motorizados e estabilizados, com alinhamento automático, acabam com os problemas diários de filme. Um posto de etiquetagem recentemente redesenhado oferece acesso mais fácil e manuseio mais seguro.

Principais benefícios

Garantir processos de embalagem controlados e de alta qualidade

• Sistemas de posicionamento axial para as titas inferior e superior compensam automaticamente o desfasamento de camadas e o funcionamento da folha
• Risco minimizado de rugas ou desalinhamento do filme: o desbobinamento seguro do filme e a qualidade da costura de vedação são garantidos
• O sistema inovador de tensionamento do filme superior e o desbobinamento do filme motorizado permitem o uso de filmes extremamente finos
• Ambas as tiras perfeitamente posicionadas graças ao ajuste axial automático do filme superior e inferior

Melhor higiene, fácil acesso e manuseio simples 

• Registro do desvio do filme por controle motorizado das bordas da fita e controle das posições axiais de ambos os filmes
• As posições automáticas de substituição de filme diminuem os tempos de substituição e reduzem o consumo de filme
• Nenhum mecanismo de freio mecânico significa proteção contra poeira e sujeira
• Posto de etiquetagem redesenhado com portas de segurança móveis verticalmente para acesso fácil e rápido

Redução dos custos do processo de embalagem e aumento da capacidade de produção

• Economia de até 30.000 euros em materiais de embalagem e custos de mão-de-obra por ano
• Até 210 horas a mais de tempo de produção por ano
• Até 1.200.000 pacotes a mais por ano
• Mais de 98% de tempo de atividade, monitorado e comprovado em campo

Os benefícios gerais da série GEA PowerPak também são aplicáveis às máquinas de embalagem por termoformagem GEA PowerPak PLUS.

Os sistemas de desenrolamento para os filmes superior e inferior são motorizados e sincronizados com o ciclo de avanço da máquina. Trabalhando com o inovador sistema de tensionamento da fita, eles permitem um desbobinamento controlado e um percurso de filme simplificado e seguro. Isso significa uma ótima tensão do filme devido à progressão de forças extremamente baixa e uniforme nas juntas de selagem.  Uma posição de substituição de filme automática e um percurso do filme simplificado e encurtado reduz os tempos de substituição de filme e o consumo de filme quando se realiza a troca.

A máquina funciona de forma totalmente automática e tem alto tempo de produção. A alimentação do filme inferior e superior é segura, e eles se encaixam com precisão um no outro. Devido ao monitoramento constante por tolerâncias ajustáveis, o posicionamento do filme em uma direção axial é seguro e flexível. A máquina se regula a si mesma, portanto, não é necessária nenhuma intervenção manual. Os tempos de paralisação da máquina são minimizados. Há suportes de bobinas de fita de dois lados tanto tanto na parte inferior como na superior da fita.

Para melhor proteção e facilidade de manuseio, todo o posto de etiquetagem do GEA PowerPak PLUS está equipado com portas de segurança deslizantes verticais. As portas são articuladas sobre trilhos embutidos nos quatro lados da estrutura e feitas de aço inoxidável perfurado ou vidro acrílico para uma melhor visão interna. Na posição de subida, as portas protegem o processo de etiquetagem e de gaseamento. Quando movidos para baixo, todos os componentes do posto ficam imediatamente ao alcance.

A máquina de embalagem por termoformagem GEA PowerPak PLUS pode ser usada para criar diferentes tipos de embalagens, tais como: embalagens a vácuo; embalagens com atmosfera modificada (MAP); embalagens de pele; embalagens retráteis; embalagens com fecho como zíper ou formação no topo; embalagens ecologicamente corretas, tais como uma combinação de filme e materiais à base de fibra como usado no GEA FoodTray; ou material monoplástico.

Um sistema de controle de qualidade em linha que verifica o conteúdo de oxigênio residual de cada Embalagem com Atmosfera Modificada (MAP) que sai das termoformadoras GEA PowerPak e PowerPak PLUS. É o primeiro sistema de medição de oxigênio não invasivo do mundo para MAP, e a única solução atualmente disponível para controle de qualidade em linha que inspeciona todas as embalagens produzidas. O sistema de classificação e convergência de embalagens GEA CombiPick rejeita automaticamente as embalagens com níveis de oxigênio errados.

Um sistema de etiquetagem de fita cruzada para uma perfeita integração com as termoformadoras GEA e não-GEA. O funcionamento e a programação são simples. Velocidade de operação extremamente alta. Conversão rápida e flexível. O GEA TiroLabel PLUS oferece resultados confiáveis, mesmo em superfícies irregulares. Uma unidade de posicionamento acionada por motor na parte superior e inferior com pinos de mola, permite a etiquetagem não pneumática de sacos para alimentos MAP, a vácuo e de pele com precisão milimétrica.

Um sistema de inspeção de conteúdo 3 em 1 para detectar de forma confiável pesos incorretos e contaminações metálicas das embalagens de alimentos após o processo form-fill-seal. O GEA EasyCheck tem um sistema de rejeição de produto integrado, que classifica as embalagens contaminadas por metais ou aquelas com pesos e produtos incorretos identificados também por outros sistemas de inspeção como o GEA OxyCheck e LeakCheck.

O GEA EasyGuide e a família de conversores GEA PowerGuide são soluções versáteis de transporte para a alimentação de máquinas de embalagem por termoformagem.  Eles convergem de 2-6 faixas para uma e atingem uma velocidade de até 160 embalagens por minuto. Estas máquinas são posicionadas após a estação de corte dos sistemas de embalagem por termoformagem. A velocidade de transporte é sincronizada com a velocidade da máquina de embalagem.

Sistema combinado de convergência de embalagens individuais e pick-and-place para aplicações de final de linha nas configurações de termoformadoras PowerPak PLUS da GEA. Funciona com conexão digital a sistemas de controle de qualidade como GEA OxyCheck e LeakCheck,, que identificam sacos fora das especificações. O GEA CombiPick tem um conjunto de pick and place que recolhe apenas os sacos perfeitos da esteira e converge até seis faixas sacos de MAP, a vácuo ou de pele para uma única saída de faixa.

GEA PowerJet is an innovative, highly efficient evacuation and gassing system without the need of side hole punches. This smart solution is based on two longitudinal nozzle bars integrated on both sides of the sealing station of the thermoforming packaging machine. It has a highly effective evacuation and gas flushing process that achieves extremely low and uniform residual oxygen content in any food package with very low operating costs. PowerJet is particularly suitable for use with paper-based and mono-materials and provides in addition to the mentioned key benefits the following features:

• 100% guarantee that package chambers are evacuated and gas flushed 
• 100% separation of evacuation and gas flushing channels in nozzles 
• No risk of cross contamination 
• Hygienic execution and easy cleaning 
• Elimination of cutting or punching of packaging materials 
• No dust or fines; no risk of "angel hair" (no double cutting into film during start/stop) 
• No side hole knives required: minimized running costs 
• Easy access and quick release of longitudinal nozzle bars 
• Easy and fast assembly or disassembly

GEA PowerHeat is an innovative, energy-efficient zone heating system for controlled, targeted, uniform heat distribution in the forming stations of the thermoforming packaging machine, where the corresponding area of the heating plate is divided into six zones. It provides excellent forming performance of all food packages and increases the package quality. This smart solution meets the most important sustainability requirements, particularly through the use of mono-materials and thinner films. PowerHeat comes up with the following key benefits:

• Excellent and equal forming results, especially when mono-materials are used (e.g. Mono PP, Mono PET) 
• Allows the use of thinner films 
• Uniform heat distribution across the entire heating plate of the thermoformer 
• Optimized, fast process and temperature control 
• Excellent forming performance 
• Increases package quality 
• Reaches operating temperature very quickly 
• Saves energy (typical reduction of 20 – 25%) 
• Minimal impact on the environment