A GEA é um parceiro confiável para soluções de limpeza de gás em quase todas as áreas de produção. Para garantir o controle da poluição atmosférica, sistemas de purificação de gases são componentes essenciais na cadeia de processos.
As tecnologias GEA impressionam por seu baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção.
A GEA oferece diferentes tecnologias de separação ou filtração para a remoção de partículas. Os seguintes dispositivos de controle de emissões são normalmente utilizados para a despoeiramento de gases de combustão:
- Filtros de Tecido
- Filtros de Velas Cerâmicos para filtração de gás quente
- Precipitadores Eletrostáticos
- Purificadores Úmidos
Exigências mais rígidas de emissão tornaram necessário reduzir as emissões de partículas para menos de 10 mg/m³. Com o uso de meios filtrantes tensoativos e regeneração dos elementos filtrantes com baixa pressão, a GEA oferece o sistema ECOpuls para o melhor desempenho e os menores custos operacionais.
Aplicações industriais especiais exigem a despoeiramento a temperaturas de até 500°C. O filtro de vela de cerâmica GEA oferece a remoção eficiente de partículas e com o design BisCat a remoção simultânea de gases ácidos e NOx.
Os Precipitadores Eletrostáticos são usados na limpeza de gases de combustão para capturar os poluentes particulados através de atração eletrostática. Em sua maioria, os ESP secos são utilizados na limpeza de gases de combustão enquanto os ESP úmidos são especialmente adequados para a purificação de gases de combustão de processos químicos, limpando gases saturados com vapor de água.
Em um purificador úmido, um fluxo de gás é colocado em contato com um fluxo de líquido a fim de absorver os componentes do fluxo de gás no líquido. Os componentes do fluxo de gás podem ser sólidos, líquidos ou gases. Os purificadores de gás podem ser usados simultaneamente para a despoeiramento e para a separação de poluentes nocivos.
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Bagfilter (ECOpuls)
Os Bagfilters (Filtros de manga) são a tecnologia de escolha em muitos casos quando um baixo teor de poeira é necessário para a limpeza de gases. Sua habilidade de remover grandes cargas de forma não seletiva fez com que eles se tornassem importantes para várias aplicações.
Depurador de espaço anular
À procura de uma unidade flexível capaz de lidar com problemas de gás de emissão industrial, em 1950, foi desenvolvido um depurador de espaço anular ajustável que hoje está entre os lavadores de maior eficiência. Para lidar com tamanhos granulares de sólido e partículas de poeira líquida e concentrações de componentes gasosos em uma mistura de ga...
Depurador de fluxo radial
Depuradores de fluxo ajustável com alta eficiência de coleta, mesmo quando se trabalha com substâncias críticas. Usado principalmente para resfriamento de gás (para reduzir a temperatura por evaporação de água) ou limpeza de gás (para condensar aerossóis e remover impurezas sólidas).
Depurador tipo Venturi
Separadores de alto desempenho para poeiras finos e aerossóis, disponíveis em diferentes escalas. Também com soluções personalizadas.
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Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
