Think plant-based
GEA Decanters provide high flexibility in processing many kinds of plant based beverages with optimum performance
Think plant-based: A decanter centrifuge is the indispensable tool for beverage producers to extract liquid product from mashed and watered cereal grains, ensuring high yield, optimum hygienic purity and premium taste. The slurry is fed into the GEA CF Decanter Centrifuge for the central step: to separate the undesired fibers and keep the desired starch and β-glucans in the product. This decanter has been designed for the food and beverage industry. The machine is completely CIP-able in special hygienic design.
The clarified liquid is discharged under pressure by a centripetal pump. The solids are discharged by gravity via a funnel. The product connections are designed according to DIN 118564. The machine is driven by a frequency-controlled 3-phase AC motor via V-belts. GEA summationdrive with intelligent kinematics for high differential speeds and torques which enables processing of high solid capacities. Full torque up to the maximum differential speed; this allows processing high solid capacities. High efficiency of the drive since the variable speed motor feeds in energy and does not brake. Automatic adaptation of the differential speed by means of frequency-controlled motor. All product-contacting parts are made of stainless steel. FDA-approved materials are available for the seals.


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O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.