More beer at consistent quality, batch by batch
The GEA brewpub separator skid is a ready-to-go centrifuge package unit to clarify beer, wort and other products in brewpubs and smaller breweries. It is the ideal starter skid designed for the particular needs of microbrewies.

Clarifying beer with sensitively applied centrifugal force minimizes losses and increases yield from every batch by 5 to 10 percent – without adding further resources
Going around the sedimentation process shortens the overall brew time by several days. The risk of yeast autolysis is reduced by separating the yeast.
The beer can reliably be reproduced batch by batch for maximum consistency. The GEA brewpub separator skid does it for you.
GEA brewpub Separator Skid comes ready to work on a simple-to-handle skid that fits everywhere you are paying close attention to your operating costs, then this practical innovation has all it takes.
It works reliably with large service intervals. A free-of-charge first spare part kit is included. Simply connect up and make it work.
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA

Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.