Clarifiers for Biochemicals
GEA clarifier for biochemicals stand for utmost security of the investment, products and processes. They insure high product quality and yield.
The clarifiers are equipped with a disk-type bowl and movable sliding piston. The separation is fast and gently ensuring highest efficiency. The clarified liquid is discharged foam-free and under pressure by means of a centripetal pump. With very precise ejection systems which ejects the solids from the separator bowl at operating speed for a fully continuous operation and short payback periods. In many application areas of the White Biotech, developments have only just begun. To secure your investment, GEA clarifiers may be designed according to our customers’ needs after laboratory tests with the original products of the customer
Downloads
Produtos de Serviço
Rede Internacional de Reparos para Centrífugas da GEA
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA
FATs Remotos para Centrífugas GEA
Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
Vídeos relacionados
Como funciona nosso separador centrífugo de clarificação
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Insights da GEA
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Mudanças nas embalagens de alimentos: 4 tendências
A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.
