GEA separation technology ensures reliable turbine performance. Cleaner fuel, lower maintenance.

Gas turbines operate under extreme conditions, where even minor fuel impurities can lead to performance losses or costly downtime. GEA’s advanced separator centrifuges are engineered to remove contaminants from liquid fuels, ensuring clean combustion and protecting turbine components from wear and fouling. By safeguarding critical parts and optimizing fuel quality, GEA solutions help maximize turbine availability and reduce unplanned outages. This results in improved efficiency, lower emissions and extended maintenance intervals - delivering both environmental and economic benefits. Whether in peak load, backup or continuous operation, GEA’s separation technology ensures operators maintain reliable, cost-effective energy production with confidence.
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Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Os separadores da GEA são projetados para aplicações baseadas em líquido. A força centrífuga é usada para separação de suspensões consistindo em duas ou mais fases de diferentes densidades, isto é, podem ser usadas para separação de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido. Eles são igualmente eficientes na separação de mistur...

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.