Reliable fuel supply with GEA ViscoBoosterUnits
Efficient operation of diesel engines - especially in power stations - depends on a stable, precisely conditioned fuel supply. GEA’s ViscoBoosterUnits are engineered to deliver safe, economical and reliable fuel oil treatment from the service tank all the way to engine injection.
What is fuel oil conditioning
Fuel oil conditioning is the process of preparing fuel oil to meet the exacting requirements of modern diesel engines. This involves:
- Heating the fuel to achieve the correct viscosity for injection
- Filtering out impurities and contaminants
- Maintaining stable pressure and temperature for consistent engine performance
Proper conditioning ensures optimal combustion, reduces engine wear and minimizes emissions.
The GEA ViscoBoosterUnit: Complete, compatible and customizable
GEA’s ViscoBoosterUnits are supplied as fully integrated package systems, designed for 24-hour unattended operation. Each unit includes:
- Treatment system to adjust fuel viscosity (typically 10 - 24 cSt) and temperature (approx. 135–150°C) for precise injection requirements
- Supply and booster pumps to maintain stable system pressure
- Advanced control systems for continuous monitoring and adjustment
The modular design allows for customization to match different engine types and plant configurations.
Optimized for power station applications
In large-scale power stations, multiple diesel generators are often installed to ensure high plant availability and capacity. GEA recommends splitting the traditional “Energy Unit” into a dedicated “Feeder Unit” and, depending on the number of engines, several “Booster Units.” This approach:
- Enhances system reliability
- Improves operational flexibility
- Simplifies maintenance and scalability
GEA has developed tailored solutions to meet these demands, ensuring each engine receives fuel at the right viscosity and temperature for efficient, reliable operation.
Flexible fuel conditioning for diesel engine power plants
Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
