A capacidade e a experiência em design da GEA, juntamente com nossa abordagem inovadora para projeto de planta de processo, significa que muitos desafios inerentes à fabricação de produtos de cuidados capilares podem ser superados. A experiência do processo de fabricação de produtos de cuidados capilares da GEA inclui misturas e blending padrão e personalizadas e quando um produto exigir uma emulsão mais estável por meio da homogeneização a alta pressão, que melhorará seu desempenho e características. Seja uma solução de xampu, condicionador, coloração ou finalizador, como cera ou gel, a GEA oferece uma gama de soluções de processos higiênicos para o projeto e fabricação de produtos de cabelo líquidos ou semi-sólidos.
Nossas soluções de processamento têm sido desenvolvidas por várias décadas e nossa capacidade de incorporar misturadores em linha de alto cisalhamento com misturadores em recipientes exclusivos otimiza a mistura rápida de líquidos de viscosidades bem diferentes, a hidratação e a dispersão de agentes espessantes e estabilizantes, além da emulsificação de óleos siliconados, entre outros, oferecendo soluções sem aeração para a sua aplicação de xampu.
A GEA supre uma planta moderna para que assegure operabilidade higiênica, manuseio cuidadoso do produto, processamento repetível e linhas de fabricação atemporais. Nossa experiência inclui, entre outros:
- recepção e armazenamento de matéria-prima
- distribuição e dosagem de matéria-prima
- tecnologia de mistura com tanques tampão
- sistemas de homogeneização
- armazenamento de produto em tanques
- linhas de transferência para tanques e linhas de enchimento
- distribuição de utilidades como água, ar e vapor
- controle do processo, automação e sistemas de limpeza clean-in-place (CIP)
Produtos e Tecnologias
Mostrando 4 de 15
Automação de Processo
Como integradores de sistema, trazemos nosso conhecimento de tecnologia de processo e engenharia de planta, juntamente com produtos de software de líderes de mercado.
Bloco de compressão homogeneizador
As cabeças de compressão da GEA são o centro pulsante do homogeneizador, pois podem ativar o processo de homogeneização, bombeando o produto em alta pressão até que ele flua dentro da válvula de homogeneização.
Bombas sanitárias
A GEA Hilge oferece uma linha versátil de bombas centrífugas e de deslocamento positivo para uma ampla variedade de aplicações sensíveis nas indústrias de bebidas, alimentícia e farmacêutica.
Dispositivos periféricos de homogeneização
A GEA oferece uma gama de componentes para que os homogeneizadores executem serviços adicionais, aumentando sua flexibilidade de uso. Em relação a isso, os dispositivos periféricos refletem a visão "verde" da empresa, como sendo projetada para minimizar o gasto das máquinas pelo usuário.
Downloads
Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
