De ingredientes a granel até pequenas adições, de líquidos miscíveis a pós de difícil dispersão, de produtos em pasta e a base de cera a produtos inflamáveis e aquosos e de líquidos límpidos a nanoemulsões, a GEA tem a experiência e o know-how para melhorar e otimizar seus processos de fabricação.
Os processos usados nessas áreas têm desafios muito específicos e necessitam de habilidades muito específicas. Ao desenvolver e executar projetos com recursos especializados e ao dispor de uma ampla variedade de soluções em equipamentos e processos, com desenhos que se ajustam à necessidade do cliente, a GEA desenvolveu um legado único de conhecimento para lidar com a diversidade significativa de processos de manuseio de ingredientes, técnicas de mistura, características de produto, limpeza e sanitariedade.
processamento de líquidos
A GEA é líder global no fornecimento de equipamentos e linhas de processo inovadoras e sanitárias completas para o mercado de produtos de cuidados domésticos. Nosso conhecimento em técnicas de processamento de líquidos garante que as empresas líderes entre os consumidores nos procurem sabendo que poderemos oferecer soluções de alto desempenho para atender aos seus requisitos de fabricação.
Mistura em tanque e em linha, mistura a vácuo, dispersão, homogeneização de alto cisalhamento e alta pressão, aquecimento, resfriamento e resfriamento instantâneo, pó e líquido.
processamento de pó
O manuseio de pó é uma parte importante de muitas plantas de processamento de produtos para cuidados domésticos. A GEA pode projetar, fornecer e comissionar plantas inteiras ou oferecer engenharia avançada para lidar com produtos frágeis e atender a todos os requisitos sanitários apropriados.
Produtos e Tecnologias
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Automação de Processo
Como integradores de sistema, trazemos nosso conhecimento de tecnologia de processo e engenharia de planta, juntamente com produtos de software de líderes de mercado.
Bloco de compressão homogeneizador
As cabeças de compressão da GEA são o centro pulsante do homogeneizador, pois podem ativar o processo de homogeneização, bombeando o produto em alta pressão até que ele flua dentro da válvula de homogeneização.
Bombas sanitárias
A GEA Hilge oferece uma linha versátil de bombas centrífugas e de deslocamento positivo para uma ampla variedade de aplicações sensíveis nas indústrias de bebidas, alimentícia e farmacêutica.
Cabeçote de controle A-15 T.VIS®
Equipado com um sistema de medição do caminho de alta precisão, o T.VIS® A-15 oferece um reconhecimento automático da posição de abertura/fechamento de qualquer válvula da GEA, que pode ser equipado com um cabeçote de controle T.VIS®.
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Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
