Desde a década de 1930, a GEA tem apoiado a produção industrial de azeite de oliva. Nossos desenvolvimentos inovadores, como designs especiais de roscas para decantadores ou o monitoramento de parâmetros específicos do processo, não apenas elevaram o nível em termos de rendimento. Nosso sistema bifásico ecologicamente correto moldou todo o setor, reduzindo o consumo de água doce em até 95% em comparação com o sistema trifásico convencional.
Com o nosso Centro de Excelência em Úbeda, a GEA oferece todos os equipamentos necessários para a extração do azeite de oliva: desde soluções completas para plantas inteiras desenvolvidas em um local totalmente novo até linhas individuais para máquinas individuais. Cada linha de processamento pode atender aos diferentes requisitos necessários, dependendo das tradições nacionais e tamanho da colheita. Sejam sistemas em bateladas ou contínuos, trifásicos ou bifásicos, a GEA tem a experiência para projetar e configurar soluções personalizadas para apoiar todos os métodos de produção.
No entanto, a experiência em azeite de oliva da GEA não se limita apenas ao processo de produção real. Nossos especialistas também desenvolveram várias soluções para tratar os fluxos laterais, o que aumenta o valor das azeitonas processadas e economiza água.
Recuperação de azeite de oliva em um sistema contínuo bifásico. Esse método de processamento é usado principalmente em países como Espanha e Portugal, mas também nos EUA e na Austrália.
Principais etapas do processo de produção de azeite de oliva
Antes da moagem, as azeitonas precisam ser pesadas, lavadas e limpas de caules, folhas e outras impurezas. A GEA pode fornecer todos esses componentes, permitindo que as azeitonas sejam pesadas de forma rápida e precisa, limpas e lavadas cuidadosamente para obter um azeite de oliva de qualidade superior.
As azeitonas são trituradas em moinhos de martelos. Em processamentos contínuos, os moinhos geralmente são instalados diretamente abaixo dos silos, e a polpa de azeitona é então transportada para as batedoras por meio de bombas. Para um processamento em bateladas, os moinhos podem ser acoplados diretamente às batedoras.
Nas batedoras, a polpa é remexida por um período específico de tempo em uma determinada temperatura. Isso aumenta a proporção de azeite livre e forma gotículas de azeite maiores, afetando diretamente o rendimento. Portanto, é importante usar batedoras que permitam controlar a temperatura e a duração da mistura de forma muito precisa. A GEA oferece diferentes tipos de batedoras, para processamentos contínuos ou em bateladas, com agitação horizontal ou vertical.
As centrífugas decantadoras são o coração de toda instalação moderna de azeite de oliva. Dependendo da capacidade necessária, estão disponíveis modelos para processar entre 20 e 650 toneladas de azeitonas por dia, tanto no design bifásico quanto no trifásico. A GEA também oferece os chamados Decantadores Combinados que podem lidar tanto com o processamento bifásico como o trifásico. Trata-se basicamente de duas máquinas em uma.
Os deparadores de polimento da GEA garantem a excelente qualidade necessária ao remover todos os resíduos, enquanto processa o produto com extremo cuidado. O tratamento cuidadoso do produto em combinação com um timing perfeito para descarregar os sólidos minimiza a perda de produto.
A GEA também fornece acessórios complementares, desde filtros vibratórios, plataformas de centrifugação, bombas e transportadores até tanques equilíbrio e de óleo puro para a coleta e o armazenamento adequados do azeite de oliva.
Centro de Excelência para o azeite de oliva
O Centro de Excelência em azeite de oliva da GEA está localizado na cidade de Úbeda, na província andaluza de Jéan. Nossos especialistas em azeite de oliva estão no coração de uma das áreas mais importantes da produção de azeite de oliva. Além do desenvolvimento, do planejamento, da implementação, do serviço e da manutenção de instalações de produção de azeite de oliva, o centro dá suporte a seus clientes com consultoria e treinamento. Há também um centro de reparos muito bem equipado, onde qualquer máquina associada à extração de azeite de oliva pode ser revisada, receber manutenção e ser consertada.
Depoimentos de clientes
Assista a Hüseyin Köse, um produtor de azeite de oliva da Turquia de 3ª geração, sobre sua colaboração bem-sucedida com a GEA e sobre como os decantadores da GEA ajudaram a tornar seu processamento em bateladas mais eficiente, a qualidade do seu azeite melhor e seus clientes mais satisfeitos.
Assista a Cem Turan, gerente geral da Olven Tarım, um moinho de azeite de oliva na Turquia, sobre o que é necessário para produzir azeite de oliva de alta qualidade de forma sustentável com pouco consumo de energia e água e por que a GEA foi exatamente o parceiro certo para ele começar seu negócio de azeite de oliva.
Produtos e Tecnologias
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Centrífuga do decantador
O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
Separador centrífugo
Os separadores da GEA são projetados para aplicações baseadas em líquido. A força centrífuga é usada para separação de suspensões consistindo em duas ou mais fases de diferentes densidades, isto é, podem ser usadas para separação de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido. Eles são igualmente eficientes na separação de mistur...
Trocadores de calor tubulares
Os trocadores de calor tubulares são o coração das plantas de processamento para aquecimento, resfriamento, pasteurização ou tratamento UHT.
Insights da GEA
A equação da água
Em toda a Europa, a seca é uma realidade recorrente – e já não se limita ao sul. Embora a água tenha cada vez mais influência na escolha do local de instalação das indústrias, seu valor é determinado pelo contexto local. Existem muitas soluções tecnológicas para a eficiência hídrica em processos industriais, mas a localização, as necessidades energéticas e outros fatores também são fundamentais.
