Processos e componentes comprovados de desempoeiramento para tecnologias ambientais e de processos
A produção de ferro e aço é uma área de aplicação que apresenta um grande número de processos-chave. Para ser competitivo também no futuro, nossos clientes contam com a minimização do custo da produção do aço. Como uma parte totalmente integrada do processo de produção, nossas soluções de limpeza de gás ajudam a reduzir os custos de produção enquanto também protegem o meio ambiente.
Sendo a inventora original de muitos processos de limpeza de gás, a GEA pode se orgulhar dos mais de 100 anos de engenharia de fábrica com clientes satisfeitos em todo o mundo. Também no futuro, nossos clientes podem contar com a confiabilidade das soluções de limpeza de gás da GEA.
Lidar com a construção de novas plantas de produção, os aspectos ambientais e a economia de energia estão se tornando cada vez mais importantes. Para esta finalidade, a GEA oferece soluções de limpeza de gás sustentáveis, que ajudam a manter baixo o investimento e o custo operacional.
Com um amplo portfólio e tecnologias de última geração, a GEA fornece soluções para os seguintes setores de produção de ferro e aço:
Siderúrgicas
- Secador primário com conversor de desempoeiramento
- Processamento de aço por gás Lurgi-Thyssen (LT)
- Um moderno processo sem a necessidade de tratamento de águas residuais
- Altamente eficiente com emissões de poeira de saída
- Desenvolvido pela GEA (LURGI)
Desempoeiramento do gás com conversor primário úmido: Purificador intervalado anular GEA ("Depurador GEA")
- Praticamente não exige manutenção
- Equipamentos de confiança do criador original do depurador intervalado anular
Alto-forno
- Depuração de gases na parte superior do alto-forno
- Limpeza de gás com o lavador de gases de espaço anular da GEA, comprovado por décadas
- Desempoeiramento confiável com a capacidade de controlar a pressão máxima do alto-forno ao mesmo tempo
- Desempoeiramento da câmara de estocagem e da câmara de fundição do alto-forno por precipitadores eletrostáticos ou filtros de pano
Estação de coque
- Detenção de gases de processos por meio de precipitadores eletrostáticos de tipo úmido ("Tar EP” da GEA)
Estações de sinterização e pelotização
- Limpeza do gás de processo na esteira de sinterização pela combinação do reator de fluxo arrastado da GEA e o filtro de bolsa da GEA. Para taxas de dessulfurização mais altas, também é possível a aplicação do secador tipo spray para absorção (SDA) da GEA
- O redutor de poeira SCR GEA pode ser aplicado como opcional
- Desempoeiramento de gases da sala de sinterização, resfriador de sinterização ou planta de pelotização usando precipitador eletrostático ou filtros de tecido
Laminador
- Depuração de gases em instalações secundárias de processamento de aço, como laminadoras
Desempoeiramento fino de gases combustíveis
- ESP úmido para o desempoeiramento por gás combustível (por exemplo, gás para forno de coque, gás de CO etc.) no fluxo anterior à uma turbina a gás.
Produtos e Tecnologias
Mostrando 4 de 7
Environmental spray drying systems
Proven spray drying technologies for environmental compliance and zero liquid discharge.
Filtração e Separação
Despoeiramento eficiente de gases de combustão e exaustão com os sistemas confiáveis de filtração e separação da GEA.
InsightPartner - coletando insights úteis
Transforme os dados dos equipamentos em insights que possam ser colocados em prática. O GEA InsightPartner® ajuda você a detectar problemas antecipadamente, planejar a manutenção com antecedência e evitar paradas de produção que geram custos elevados.
Processos específicos de controle de emissões
Processos feitos sob medida para aplicações especiais. Com a longa experiência e amplo portfólio da GEA, todos os requisitos para processos podem ser atendidos. Com nossos clientes, desenvolvemos aplicações para atender às rigorosas normas.
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Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
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Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
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