熱蒸気再圧縮機の運転には、特定量の生蒸気、いわゆる駆動蒸気が必要です。熱蒸気再圧縮機の大きな利点は、回転部品がない、保守が不要、実装が簡単という、その簡潔性-単純性にあります。
当社の TVR 技術では、新しく設計された蒸留プラントと既存の蒸留プラントの運転を極めて経済的に行います。
当社の MVR ソリューションには TVR よりも高い投資コストが伴いますが、それ以上にエネルギーコストを削減することができます。特に新たに設計されるプラントの場合、極めて優れた費用便益比を実現することが可能です。また、温度差が低いため製品の蒸発が穏やかであるという利点もあります。
それぞれの特定の状況に応じ、蒸気再圧縮システムを導入するかどうかは効率性を調査した上で決定する必要があります。
精留による実現可能な濃度よりも優れた製品純度が要求される場合、以下の技術の一つが動作します。分子ふるい技術、共沸剤を用いた蒸留技術、親水性膜によるパーベーパレーション技術。
GEA は蒸留塔へのエネルギー入力に様々なタイプのリボイラを使用します。適切なタイプの選択肢は、周囲プロセスと製品パラメータに応じて異なります。
最適化された統合プロセスステップによる生産ライン。
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
GEA 遠心分離機の歴史は、フランツ・ラメゾールとフランツ・シュミットが特許を取得した機械式ミルクセパレーターの生産を開始した1893年に始まり、これを機に近代的な乳製品加工への道が切り開かれることとなりました。この技術革新は、19世紀末のドイツで増え続ける都市人口にいかにミルクを供給するかという、当時の大きな課題を克服するのに役立ちました。そして、活況を呈する乳業業界に拍車をかけることにもなるのです。1913年までには、ドイツ国内で遠心分離...