EnergyMaster

従来の潤滑油処理システムでは、高温の油をエンジンの集油タンクに戻してエンジン冷却システムで冷却します。そのため、遠心分離機の潤滑油上流を加熱するためのエネルギーが失われます。GEA EnergyMaster ではこのエネルギーの一部を回収します。

潤滑油処理システムのコストを簡単に節約

船舶にとってコスト節約は非常に魅力的な提案となっています。競争力を高め、環境に優しいグリーンな船舶操業を実現するには、経済全般の強化と燃料消費量の削減が不可欠です。

GEA EnergyMaster はコンパクトなユニットデザインの潤滑油処理システムの必須要素として、エネルギーの一部を回収します。回収熱交換器はこのシステムの中心であり、ブレージングプレート式熱交換器として設計されています。

GEA EnergyMaster は以下ように使用できます。 

  • ヒーターユニットの内蔵装置として
  • 既存のヒーターユニット用の組み込みパッケージとして

投資回収期間が極めて短く、それは組み込みシステムの場合でも同様です。

動作原理と構造的特徴

分離システムに流入する低温黒油は回収熱交換器によって予熱され、その後、標準ストリーム式、サーマルオイル式または電気式のプレヒーターにより分離温度まで加熱されます。

低温黒油の予熱には分離機から排出される高温白油を使用します。

GEA EnergyMaster は扱いやすく、自動調整式でメンテナンスが不要です。

GEA EnergyMaster

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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