Industrial effluents

製紙産業

The paper-making process is one of the most water-intensive industrial production processes. This is because, without the physical properties of water, it would not be possible for a consistent structure to be achieved when the constituents of paper are processed in sludge. A high level of water consumption is inevitable in the processing of natural raw materials (wood, cellulose, vegetable fibers) and also in the process of recycling waste paper. This creates a high level of waste water for processing. The residues in the waste water are a problem particularly in the case of de-inking: the process of recycling printed waste paper.

Reducing costs and minimizing pollutants with decanters from GEA

This demonstrates the tremendous advantages of a GEA decanter, both in terms of competitive advantages by way of reducing costs in the paper industry and also for environmental protection by minimizing pollutants.

In addition to the above-mentioned constituents, further chemical substances are also added depending on the desired paper quality – for instance whiteners, inks or dust-inhibiting agents – which have to be removed from the waste water at the end of the production process.

Chemical substances can be reused

During pre-clarification and post-clarification, primary, secondary and flotation sludges are produced which are dewatered individually or together by the decanter. Because of the high dry substance, the storage and disposal costs are reduced, the volume of fresh water is minimized, and expensive chemical substances can be reused on several occasions – a factor which likewise has a positive impact on the economic balance. The dewatered sludge can either be dumped, dried or incinerated.

GEA further supplies equipment like jet and vacuum pumps for conveying liquids such as water or sludge and solids like fibers in the paper industry.

製品および技術

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GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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