フェルティンス社はGEAの分離技術で、どのように効率とプロセスの安定性を向上させたのでしょうか

200年以上にわたり、Brauerei C. & A. Veltins社は、醸造の伝統と絶え間ない革新への取り組みを融合させてきました。効率をさらに向上させ、長期的な生産の信頼性を確保するために、このドイツのプレミアムビール醸造所はGEAと提携し、醸造所における重要なプロセスのステップである「ビールの清澄化」の近代化に取り組みました。

既存の分離機2台をGEA Westfalia Separator社の新型GSE 400ユニットに置き換えることで、フェルティンス社は、目に見えるエネルギー削減とプロセス性能の向上を実現し、将来の成長に向けた追加の生産能力を確保しました。これらすべては、現在の生産を維持しながら実現されました。

生産を中断しない近代化プロジェクト

ビールの清澄化は、一貫した製品品質の確保と、下流工程における効率的なろ過において重要な役割を果たしています。既存の分離技術が耐用年数の限界に近づいたため、フェルティンス社はさまざまな近代化の選択肢を検討しました。

大規模な改修工事に投資する代わりに、同社は新しい分離機技術を採用した将来を見据えたソリューションを選択しました。GEAとフェルティンス社は共同で、操業への影響を最小限に抑えながら、効率的に更新作業を完了できる導入戦略を策定しました。

プロセス全体の効率の向上

このプロジェクトの中心となったのは、既存のHSA 200分離機2台を、新しいGSE 400ユニット2台に置き換えることでした。

新しい分離機は、必要な分離性能を維持しながら、回転速度を低減して稼働します。これにより、エネルギーの節約が可能となり、醸造所の持続可能性の目標に直接貢献します。

さらに、システムで使用される冷却水は完全に回収され、再利用されるため、資源効率がさらに向上します。

これらの分離機は、醸造所の自動化環境に完全に統合されており、制御室から一元的に監視および制御できるため、オペレーターはプロセスを完全に把握することができます。

より優れた清澄効果、より強力なろ過性能

そのメリットは分離機室だけにとどまりません。

予備清澄の性能が向上すると、下流のろ過工程にプラスの影響を与え、ろ過稼働時間の延長、珪藻土消費量の削減、そして再現性の高いプロセス結果をもたらします。これにより、フェルティンス社は、運用コストとプロセスのばらつきを低減しつつ、一貫したビールの品質を維持することができます。

安定した清澄化と最適化されたろ過の組み合わせは、季節的な生産変動がある場合でも、堅牢で信頼性の高い醸造プロセスの実現に貢献します。

長期的な信頼性を重視した設計

フェルティンス社は、投資判断を行う際、長期的な視点に立っています。

新しいGSE 400分離機は、現在の性能だけでなく、数十年にわたる使用期間を通じて確保される稼働の安定性も考慮して選択されました。今後25年間にわたるスペアパーツの供給が保証されているため、この醸造所は、この投資が将来にわたって価値をもたらし続けるという確信を持っています。

システム設計には追加の予備容量が組み込まれており、変化する生産要件や将来の成長に対する柔軟性が確保されています。

パートナーシップは技術を超えて

両社にとって、このプロジェクトは緊密なコラボレーションの価値を実証するものです。

エンジニアリングやサービスから、オートメーションの専門家、メンテナンスチーム、醸造担当者、プロジェクトマネージャーに至るまで、フェルティンス社と GEA の専門家たちがプロジェクト全体を通じて協力しました。その結果、設置が成功しただけでなく、同醸造所の運用ニーズに合わせたソリューションも実現しました。

この近代化プロジェクトは、技術、専門知識、そしてパートナーシップが融合することで、具体的なビジネス価値を生み出すことができることを如実に示しています。

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