アーラフーズ社がGEA AddCool®システムで噴霧乾燥機のCO₂排出量削減を実現

デンマークのスヴェンストルップにあるアーラ社の粉乳工場では、GEA AddCool®システムの導入により、噴霧乾燥プラントの運転に伴うCO₂排出量を年間1,500トン削減しています。

噴霧乾燥は乳製品製造において最もエネルギー集約型のプロセスの一つであり、CO₂排出量の大きな要因となっています。デンマークのスヴェンストルップにあるアーラ社の粉乳工場AKAFAでは、生産や利益を損なうことなく脱炭素化を実現するという明確な課題がありました。この課題を解決するため、アーラ社とGEAの協力関係が構築されました。

両社は共同で世界初の技術革新を達成しました。稼働中の噴霧乾燥機にGEAのAddCool®高温ヒートポンプシステムを統合したのです。その結果、一次空気加熱用の天然ガス使用量を59%削減し、稼働初年度だけで1,500トンのCO₂排出量削減を実現しました。

課題：噴霧乾燥におけるCO₂排出量の大幅かつ収益性の高い削減方法

長年のGEAの顧客として、アーラチームと共同で、プラントを脱炭素化するための可能なオプションの調査を組織するのは簡単でした。これは、2018年に実施された総合的なエネルギー監査によって実施されました。その後の分析から、有益な投資によってCO₂ 排出量を削減するという課題が明らかになりましたが、しかし、その調査結果はまた、パートナーシップにとって影響力のある機会が少ないことも示しています。

ソリューション：オーダーメイドの高温ヒートポンプシステムの統合

エネルギー消費を極めて重要な分野と認識したGEAとアーラ社の専門家チームは、天然ガス消費量とそれに伴う CO₂ 排出量を大幅に削減できる特注ソリューションを設計するため緊密に連携しました。高温ヒートポンプシステムによる加熱と冷却の複合プロセスを通じて、アーラ社のスベンストルップ工場においてGEA AddCool® ソリューションは、乳製品製造工場における世界初の設備となりました。

GEAがヒートポンプと統合加熱および冷却コンセプトの両方を設計したため、アーラ社は6年間にわたる厳しい性能保証の恩恵を受けることができました。アーラ社が選定した独立系エネルギーアドバイザーが設計と保証内容を設置前に検証し、システムの試運転後、現地性能試験は初回で合格しました。

その性能は、GEA InsightPartnerソリューションを通じて継続的に監視されており、予測回収期間内に約束された節約を実現する予定です。

結果：噴霧乾燥におけるCO₂排出量と運転コストを大幅に削減

GEA AddCool® システムは、アーラ社にいくつかの利点をもたらしました。

• 一次空気の加熱に必要な天然ガスの需要が年間670,000 Nm3減少し、以前の運転と比較して59%削減されました。これにより、再生可能エネルギー源の電力で運転しながら、年間1,500トンのCO2排出量を削減することができます。
• 乾燥機に高温の熱を供給しながら、430kWの有用な冷却を提供することで、既存の冷却装置の電気を節約します。
• システムからの廃水を事前に冷却することで、既存の冷却塔の負荷と騒音を低減します。
• GEA InsightPartnerモニタリングソリューションにより、システムの現在および過去のパフォーマンスを明確に把握します。

将来：二酸化炭素排出量を削減するための資源効率の高い噴霧乾燥

アーラ社のスベンストルップ工場では、AddCool® の統合により、専門知識とパートナーシップが一致すると、CO₂ の大幅削減と信頼性の高い操業が両立できることを示しています。この成果を基に、アーラ社とGEAはAKAFA工場における追加噴霧乾燥プラントの段階的な導入を検討しています。同工場は事業ケースと排出量削減効果が最も顕著であり、GEAの「Engeneering for a better world（より良い世界のためのエンジニアリング）」の取り組みを体現しています。