持続可能なセメント生産における空気浄化に向けた GEA のソリューション
現在セメントは、クリンカ焼成プロセスにより天然原料から連続乾燥プロセスで製造されています。このエネルギー消費量と温室効果ガス排出量が大きいプロセスの生産量は、1 日あたり 3,000 ～ 10,000 トンのクリンカに達します。
GEA の技術は、最小のエネルギーコストで検出可能量未満の粉塵排出量を実現します。スクラバーによる信頼性の高い脱硫も問題なく行うことができます。
当社の革新的な浄化ガス SCR 技術は、アンモニアスリップ触媒なしでも、キルン乾燥炉から排出されるオフガス中の確実に低い、既存の環境規制をはるかに下回る NOx 含有量を保証します。廃熱回収技術は、当社の革新技術の一つとして数えられ、予熱塔やクリンカクーラーの熱エネルギーを回収して、ORC プラントで電気エネルギーを生成するために使用されます。GEA の技術は、お客様の環境フットプリントを削減するだけでなく、運用コストも大幅に削減する支援ツールです。
セメント製造業界では、当社は以下の応用分野に技術を提供しています。
粉塵制御
当社の ECOpuls バッグフィルターは、検出可能な量未満の粉塵排出量、バッグ洗浄の軽減 (寿命の延長)、およびエネルギー消費量の大幅な削減を実現します。
NOx 抑制 (DeNOx)
当社の浄化ガスの選択的触媒反応装置 (SCR) は、高可用性と相まって、アンモニアスリップを最小限に抑えて最高の転化率を実現します。
脱硫 (DeSOx)
当社の湿式スクラバーは、調合原料を試薬として使用することにより動作し、仕上げミル用に極めて優れた石膏を形成するように設計されています。
廃熱回収
当社の廃熱回収システムは実証済みの ORC 技術と革新的な熱交換器の設計を兼ね備え、セメントプロセスから排出される廃熱エネルギーの大部分を収穫します。最近の当社プラントは 4 MW を超える電気エネルギーを生成します。
製品および技術
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CO2 削減プロセス
CO2 の削減は、エネルギー効率の向上による化石燃料の需要の削減、または排ガスから CO2 を分離し、価値ある製品に長期的に固定するか、貯蔵することによって可能となります。GEA の製品・プロセスを使用すれば、関連するすべての段階に対応できるようになります。
GEA InsightPartner® EvoHDry
今日のペースの速い産業環境では、メンテナンスチームは、圧倒的なSCADAアラームから予期せぬ故障や限られたリソースまで、絶え間ないプレッシャーに直面しています。GEA InsightPartner® EvoHDryは、このような状況を変えるために特別に設計されています。EvoHDryは、スマートな診断、リアルタイムの機器監視、および予知的なメンテナンスガイダンスを提供することで、事後対応型の問題解決からデータ駆動型の予防的な管理への移行を支援し、よりスムーズな運用、故障の減少、およびプラントパフォーマンスの向上を保証します。
Scrubbers
GEA supplies scrubbers for an efficient multi-pollutant cleaning of process-and-exhaust gases for various applications.
ろ過と分離
信頼性の高い GEA のろ過・分離システムなら、効率的な排ガスの除塵が可能です。
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GEAインサイト
Kytero 10、大きな変化は小さなことから始まります
GEA kytero 10により、バイオ医薬品、食品、ニューフード業界の研究者や開発者は、最新世代の強力な加速器を自由に使えるようになりました。
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
