効率的な設置と生産までのリードタイムの短縮:GEA Bakery Plug&Play オーブンの利点。

「プラグアンドプレイオーブンの目的は、お客様の施設での生産ダウンタイムを短縮するために、設置プロセスを高速化することです」と、サイトマネージャーのMassimiliano Annoni氏(イタリア、ヴェローナ県コロニョーラ・アイ・コッリ)は述べています。「事前組み立て済みのオーブンは、主に当社の施設で行われることを考えると、オーブンの高品質な設置段階を確保するための素晴らしい方法です」と彼は続けます。
事前組み立て済みオーブンモジュールの利点をより深く理解するために、幅1.2mの長さ65mのオーブンの設置を考えてみましょう。従来の分解式オーブンの場合、コンベヤーベルト、加熱システム、燃料の種類などの要因を考慮すると、設置期間は約45日と推定されます。プラグアンドプレイソリューションを使用すると、設置時間を約20日に短縮でき、これは約56%の短縮に相当します。
電気オーブンに関しては、7つの焼成ゾーンを備えた長さ90メートルの電気オーブンを基準にすると、設置時間を最大70%短縮できます。
この例は、機械的な組み立てと電気接続のみを対象としており、試運転段階は計算に含まれていません。
設置および試運転ディレクターのSamuele Dal Benは、最近の海外顧客の事例を通じて、時間管理の点でどのような利点があるかについていくつかの洞察を提供しています。「幅1.6mの長さ124mのオーブンをインドネシアに出荷しました。58個のモジュールすべてがわずか5日で設置され、電気技師は機械チームと同時にオーブンの作業を行うことができました。これは大きな利点となり、設置プロセスを大幅に短縮することができました。」

利点。
事前に組み立てられたモジュールは、設置プロセスを合理化するだけでなく、お客様の生産ダウンタイムも大幅に短縮します。プラグ&プレイオーブンの時間効率の高さは、設置時間の大幅な短縮に表れています。65メートルのオーブンの設置に要する期間が、推定45日からわずか20日に短縮された例がその良い例です。この時間短縮のメリットは、電気工事にも広がります。インドネシアで124メートルのオーブンをわずか5日で迅速に組み立てたことがその例です。
プラグ&プレイオーブンを使用すると、人件費が大幅に削減されます。ラインで作業するメカニックと電気技師の総人数が減るだけでなく、最も重要なことは、最も複雑な作業がモジュールの社内での事前組み立て中に行われるため、高度な専門知識を持つ人材の必要性がもはや不可欠ではなくなることです。
プラグアンドプレイ式オーブンを設置することで、ベーキングチャンバーの断熱材としてのロックウールの管理が不要になります。これはオペレーターの安全性の観点から非常に重要な側面ですが、労働者が必要とする個人保護具が少なくなるため、製造者のコスト削減も保証されます。さらに、ロックウールの管理が不要なため、設置プロセス中に稼働している他の生産ラインとの汚染リスクを回避するために、生産環境を仕切る必要がありません。
設置時間の短縮、人員要件の低減、現場プロセスの安全性向上により、プラグアンドプレイオーブンはベーカリー運営に測定可能なメリットをもたらします。以下に、主な利点の簡単な概要を示します。
| 利点 | 特長 |
|---|---|
| 短時間で設置可能 | プラグアンドプレイのモジュール設計により、設置時間を最大70%短縮 |
| 生産ダウンタイムの削減 | 設置の迅速化により、生産の再開が早まり、介入コストが削減されます。 |
| 人件費の削減 | 現場で必要な整備士と電気技師の人数の削減 |
| 専門スタッフの必要性の削減 | 複雑な作業は社内での事前組み立て中に完了 |
| 安全基準の向上 | 現場でのロックウール断熱材の取り扱いが不要で、より安全でクリーンな設置が可能 |

Samuele Dal Ben
設置と初期稼働準備ディレクター
GEAエキスパートに尋ねる
当社はお客様と緊密に連携しています。新しいPlug&Playシステムの可能性を最大限に引き出し、この新しいソリューションをお客様のプロジェクトにどのように組み込むことができるかを理解されたい場合は、GEAのエキスパートが常にお客様のそばにおり、お客様と一緒に最適なソリューションを設計します。