
「プラグ&プレイオーブンの目的は、設置プロセスを迅速化し、顧客工場での生産休止時間を短縮することです」と、プロジェクト管理担当シニアディレクターのマリオ・ダ・ロスは言う。「組立済みオーブンは、オーブン設置が主に自社工場で行われるため、高品質なオーブン設置を保証する素晴らしい方法です」と彼は続ける。
コンベアベルト、燃料、使用する加熱システムなど多くの要素があることを考慮すると、分解されたオーブンを設置するのに必要な日数は45日程度と推定される。一方、プラグアンドプレイ・オプションを使用すれば、インストールを最大20日間短縮することができる。この例では、機械的な組み立てと電気的な接続が含まれるが、試運転段階は含まれない。
Gianluca Dolci - Senior Director Project Executionが、最近の海外顧客の事例をもとに、時間管理の面でどのような利点があるかについて洞察する:「12月には、長さ124m、幅1.6mのオーブンをインドネシアに出荷しました。58個のモジュールすべてを5日間で展示することができました。つまり、電気技師はオーブンの機械工と同時に作業を開始することができたのです。

メリット
組み立て済みのモジュールは、設置プロセスを合理化するだけでなく、顧客の生産停止時間を大幅に削減する。Plug&Playオーブンレンジの時間効率の良さは、65mのオーブンレンジの設置に45日かかるとされていたものが20日で済んだという例にも表れているように、設置時間の顕著な短縮に表れています。この時間短縮の利点は、インドネシアで124メートルのオーブンをわずか5日間で迅速に組み立てたことで実証されたように、電気作業にも及んでいる。
プラグ&プレイオーブンでは、人件費が大幅に削減される。機械工も電気工も、ラインで働く人の総数が減るが、最も重要なことは、最も複雑な作業はモジュールの社内での事前組み立てで行われるため、高度に専門化された人材の必要性が基本的なものではなくなったことである。
プラグ・アンド・プレイのオーブンを導入することで、パン職人は焼成室を断熱するためのロックウールを使う必要がなくなった。これはオペレーターの安全性という点で非常に重要な点だが、作業員が必要とする個人保護具が少なくて済むため、生産者にとってもコスト削減が保証される。さらに、ロックウールの管理がないため、生産環境を仕切ることができず、設置プロセス中に稼働している他の生産ラインとの汚染のリスクを避けることができる。
ジャンルカ・ドルチ
プロジェクト実行シニア・ディレクター
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