GEA ベーカリー体験センター
GEAのスペシャリストがお客様のそばで幅広いベーカリー製品の設計、テスト、最適化を支援し、自信を持ってイノベーションを起こし、スマートに規模を拡大するために必要な洞察を提供します。

イノベーション、テスト、レシピの完成のためのハブ、GEA ベーカリー体験センターをご覧ください。
設備の整った2本のパイロットラインと高度な研究開発ラボにより、日常業務を中断することなく、新しいレシピの開発、テスト、最適化を行うことができます。
当社の専門家チームが、原材料分析、プロセスの改良、最終製品の検証を通じてお客様をサポートし、正確で信頼性が高く、再現可能な結果を保証します。

フランコ・ロンコーニ
Galbusera インダストリアルエンジニアリング責任者
柔らかいクッキー生地から硬い生地製品まで、当社のデポジション、ラミネーション、ベーキング技術は最高品質と高い生産性を保証します。当社のパイロットラインと高度な分析ツールを活用することで、お客様は実際の生産条件をシミュレートし、貴重な知見を得て、本格的な投資を行う前に性能を検証することができます。
当社のテクノロジーセンターでは、高度な実験装置を使用してさまざまな原材料を分析し、お客様の焼き菓子に理想的なレシピを見極めることができます。当社の主要技術を搭載した加工ラインは、お客様が本格生産に移行する前に新製品を評価し、レシピとプロセスの細部を微調整できる重要なテスト環境を提供します。
ベーカリーエクスペリエンスセンターは、卓越したユーザーエクスペリエンスを提供するように設計されており、2つの最先端の加工ラインと、製品開発プロセスのあらゆる段階でお客様をサポートするGEAの専任専門家チームにアクセスできます。
このユニークなコンセプトにより、お客様はGEAの経験豊富なチームと共同で創造する機会を得ることができます。
実地テストと緊密なコラボレーションにより、次のことが可能になります。

重量精度制御のための3つの独立した駆動装置を備えたロータリーモルダーは、70〜700 kg/hの範囲の生産能力を実現します。一方、押出機は、生産性に明確に焦点を当てた、洗浄が容易なモデルのフィラーブロックを備えています。ワイヤーカット用途では毎分最大300カット、押出および共押出用途では毎分最大100カットの利点があります。
ソフトクッキーラインに組み込まれた強力でコンパクトなローブデポジッターにより、衛生基準を損なうことなく、クッキーのデポジットがよりスムーズではるかに効率的になります。最後に、効果的な焼成プロセスのために、プラグ&プレイ設計のGEA E-Bake対流式オーブンは、上下を独立して制御できるため、対流する空気の温度と湿度を正確にコントロールすることができます。

47 メートル以上にわたるハード生地処理ラインは、4 ロール押出システム、カット&シートラミネーター、3 ゲージロール、シングルローラー回転ユニット、GEA E/G-Bake 放射対流オーブンで構成されています。
この加工ラインに統合された押出機は、生地加工の高い一貫性を保証し、カット&シートラミネーションシステムは、ハードスイーツやスナッククラッカーの製造用のバイパスを備えています。ベーキングに関しては、すべてのモジュールに複数の加熱技術が柔軟に組み込まれており、持続可能で効率的なベーキングを実現する対流式および放射式電気加熱、ならびに強力なベーキング手順を実現するガス燃料を利用することができます。
GEA では、専門知識、伝統、イノベーションを組み合わせ、お客様が効率的かつ持続可能な形で本格的な製パン製品を生み出すことを支援します。
当社はお客様のプロセスを正確に再現し、大規模生産で達成されるのと同じ品質と完全性を確保するため、お客様はGEAを信頼しています。
フランコ・ロンコーニ
Galbusera 産業エンジニアリング責任者

効率性と確実性がどのように両立するかをご覧ください。
GEA ベーカリー体験センターでパーソナライズされたイノベーションセッションを予約し、次の製パン製菓製品をより速く、自信を持って市場に投入する方法をご確認ください。