أنظمة سلامة الخزَّانات نظام سلامة الخزَّانات VARITOP®

نظام سلامة الخزَّانات VARITOP® هو نظام وحدات قائم على مكوِّنات قياسية موحَّدة. يُستخدم النظام VARITOP® لتنظيف الخزَّانات وحمايتها من الضغط الزائد غير المسموح به والتفريغ ولعمليَّات تعبئة الغاز وإزالته المتحكَّم بها. يمكن لجميع العملاء الاختيار بين المكوِّنات البديلة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصميم التهيئة بشكلٍ فردي إلى حدٍّ كبير. النتيجة هي وحدة تشغيلية تلبِّي رغبات واحتياجات العميل.

الأداء الوظيفي

إنَّ تأمين الخزَّانات ضد أخطار الضغط الزائد يتمُّ عن طريق صمامات الأمان VARIVENT® وصمامات الفراغ VARIVENT® المقاومة للفراغ. 

عن طريق وصلة واحدة مركزية يتمُّ استبدال الغاز والتنظيف المكاني "CIP". يمكن إدارة التنظيف المكاني "CIP" / الغاز عبر وحدة التحويل الأوتوماتيكي (ليس هناك حاجة إلى توفير طاقة إضافيَّة) أو عبر الدمج مع صمام فراشة. يتمُّ توجيه وسيط التنظيف عبر الوصلة الإضافية للتنظيف المكاني "CIP" لذراع التنظيف أو منظِّف الرش النفثي إلى داخل الخزَّان. إذا لم تتمُّ أيَّة عمليَّات تنظيف فإنَّه يتمُّ ضمان عمليَّتي التزويد بالغاز وإزالة الغاز عبر ممر تحويل جانبي على القطعة المتعارضة ووحدة التبديل.

يمكن وضع نظام أمان الخزَّانات VARITOP® على وصلة مركزية أو لوحة خزَّان. الواجهة هي دائمًا وصلة شفة التوصيل VARIVENT® على القطعة المتعارضة.

الفوائد العامَّة

  • نظام الوحدات
  • حماية ضدَّ الضغط الزائد
  • حماية ضد الفراغ
  • نتائج تنظيف قابل للإعادة والتكرار
  • موثوقية في المعالَجات المؤتمَتة بالكامل

 

أمثلة على التطبيقات

VARITOP نظام سلامة الخزَّانات  TTB 11-D

أنظمة سلامة الخزَّانات VARITOP® مستخدَمة على نطاقٍ واسع في صناعات تخمير الجعة. التطبيق المثالي لها هو حماية الخزَّانات في منطقة التخزين والتخمير. يمكن ضبط الضغط في قمَّة الخزَّان أثناء التخمير والتخزين عبر النظام VARITOP®. في نفس الوقت يقوم النظام VARITOP® بتأمين الخزَّان ضدَّ ارتفاع الضغط أو انخفاضه اثناء عمليَّتي التعبئة والتفريغ.

إنَّ نظام التسخين الاختياري لصمام الفراغ وكذلك صمام الأمان يسمح باستخدام النظام VARITOP® في الخارج. هناك شرط مسبَق أساسي وهو توفير حماية معقولة ضدَّ التعرُّض للعوامل الجوية (مثل إطار التثبيت الخارجي).

إدارة التنظيف المكاني "CIP" والغاز

إدارة التنظيف المكاني "CIP"/الغاز تتمُّ دون الحاجة لتوفير طاقة عن طريق وحدة تبديل أو عن طريق صمام مكَّوكي أو عن طريق صمام تحكُّم للضبط والتضمين مع صمام فراشة أو وصلة صمام فراشة.

وحدة التبديل الأوتوماتيكية (دون توفير لطاقة إضافية)

المسار I: مفتوح
المسار II: مفتوح

عندما يكون الخزَّان في وضع اللَّاحمل، فإنَّ وحدة التبديل تبقى مسار تعبئة الغاز وتفريغ الغاز للخزَّان مفتوحًا. يبقى مسار جهاز لتنظيف مفتوحًا دائمًا. 

أثناء إمداد التنظيف المكاني "CIP" لذراع التنظيف يتمُّ تشغيل وحدة التبديل أوتوماتيكيًا بمقدار 10 م3/س. منظِّف الرش النفثي الدوَّار يمثِّل استثناء: وحدة التبديل تغلق هنا على 8 م3/س. عند غلق وحدة التبديل فإنَّه يتمُّ غلق مسار تعبئة الغاز وإزالة الغاز للخزَّان. 

يُرجى ملاحظة تحديد الأبعاد! أنبوب الغاز المعتمِد على الضغط مصمَّم لمعدَّل تدفُّق حدَّه الأقصى‎ 92m3/h CO2 في ضغط تشغيل ‎2 bar g. وهذا قابل للتحويل إلى معايير معالجة أخرى. وحدة التبديل ذاتية التنظيف.

مجموعة صمام الفراشة (مع توفير طاقة)

المسار I: مغلَق
المسار II: مفتوح

عندما يكون الخزَّان في وضع اللَّاحمل، فإنَّ وحدة التبديل تبقى مسار تعبئة الغاز وتفريغ الغاز للخزَّان مفتوحًا. يبقى مسار جهاز التنظيف مغلقًا. هناك مسار للتبديل الهوائي. المسار إلى جهاز التنظيف يكون بالتالي مفتوحًا ومسار تعبئة الغاز/إزالة الغاز مغلقًا. تمَّ تصميم وحدة التبديل لمعدَّلات الغاز أعلى من ذلك.

 

مجموعة صمام الفراشة مع P-15 (مع توفير طاقة)

المسار I: مغلَق
المسار II: مفتوح

تقوم وحدة التبديل بتنظيم عمليَّات تعبئة الغاز وإزالة الغاز وفقًا بمعايير المعالجة والتشغيل عبر المسار II. هذه طريقة محكَمة ومختصَرة للتحكُّم في الضغط أثناء عملية التخمير.

تمَّ تصميم صمام التحكُّم مثل صمام الفراشة T-smart 7 بالاندماج مع T.VIS® P-15الذي يتمُّ توفيره في المسار II. المسار I يتمُّ غلقه عبر صمام فراشة T-smart مع T.VIS® M-15بعد ذلك.

تنظيف الصمامات

في نظام التوصيل المركزي يتمُّ تنظيف صمامي الفراغ والسلامة عن طريق ذراع التنظيف أو منظِّف الرش النفثي. يتمُّ رش وسيط التنظيف عبر فوَّهات موجودة في الذراع إلى مواضع الصمامات. للتحقُّق من تنظيف مواضع الصمامات وإطار التثبيت الخارجي، يمكن رفع لوحة الصمام (اختياريًا). في موديلَّات الخزَّانات ذات الغطاء المقبَّب الشكل يتمُّ تركيب صمام الأمان على لوحة الخزَّان. يتمُّ تنظيف الصمام عبر وحدة تنظيف منفصِلة يجري تركيبها بين لوحة الخزَّان وصمام الأمان.

التنظيف الداخلي

يمكن إجراء عملية تنظيف الخزَّان عبر ذراع تنظيف أو منظِّف رش نفثي. عبر استخدام ذراع تنظيف يمكن تحديد منظِّفات متعدِّدة. على سبيل المثال كرات الرش الرذاذي، أو المنظِّفات الدوَّارة أو المدارية. 

يتمُّ تركيب ذراع التنظيف أو منظِّف الرش النفثي على قمَّة القطعة المتعارضة ويمتد عبر القطعة المتعارضة في الخزَّان. تضمن فوَّهات الرش في أنبوب الذراع توفير التنظيف الذاتي للقطعة المتعارضة أثناء تنظيف الخزَّان. 

التبديل الأوتوماتيكي للوحدة يحتاج إلى الحد الأدنى من معدَّل التدفُّق كي يُغلق. يمكن أن يكون هذا التدفُّق أعلى من معدَّل التدفُّق المطلوب للمنظِّف. وحدة التبديل بها فجوات تنظيف تضمن تنظيف الأنبوب حتَّى القطعة المتعارضة في وضع الغلق أثناء تنظيف الخزَّان.

 

ذراع التنظيف والخيارات المتاحة

VARITOP نظام سلامة الخزَّانات  Cleaning Lance (ذراع التنظيف)

في نظام سلامة الخزَّانات VARITOP® يمكن استخدام منظِّفات عديدة من GEA. استخدام منظِّف في VARITOP® له اختلافات فنِّية على النقيض من الاستخدام الفردي. يُرجى ملاحظة الحساب التالي لإجمالي معدَّل التدفُّق المطلوب للنظام VARITOP®. الحد الأقصى المسموح به لضغط تشغيل المنظِّفات المثبَّتة هو ‎10 barg. ستتمُّ تهيئة المنظِّفات عبر ذراع التنظيف في النظام VARITOP®.

منظِّفات الرش النفثي

VARITOP نظام سلامة الخزَّانات  Jet Cleaner (منظِّف الرش النفثي)

كمبدأ مثبَت عمليًّا للتنظيف باستخدام منظِّف الرش النفثي فإنَّ نتيجة التنظيف المثالية تتحقَّق عبر الدوران البطيء والإشعاع السطحي القوي.

في عملية إنتاج المشروبات تظهر اختلافات ظروف المعالجة بشكلٍ واضحٍ وسائد. وبالتالي قد يحدث فرط مؤقَّت في ضغط خزَّانات المعالجة. وبتحاشي ارتفاع الضغط لمستويات غير مسموح بها، تستخدم أنظمة قمم الخزِّانات VARITOP® حصريًّا صمامات الأمان الحديثة المحمَّلة بالدفع النبضي.

إنَّها قمم مختبَرة للسوائل و/أو البخار و/أو الغاز المعدَّة للحصول على شهادات اعتماد خاصَّة من ASME, TÜV, Stoomwezen, CRN, ISPESL ومؤسَّسات وهيئات أخرى.

نظام حماية موثوق به للخزَّانات عبر صمامات أمان حديثة. يمكن أن تكون وضعية تركيب صمامات الأمان رأسيةً أو أفقية لذلك تلائم بشكلٍ كامل جميع أماكن التركيب الموجودة. وكمبدأ فإنَّ مجموعة ضغط الاستجابة مختومة بالرصاص. تمَّ توفير تجهيزات اختيارية ووصلات مثل وحدة التنظيف المكاني "CIP" ومشغِّل الرفع الهوائي والتغذية المرتدَّة لوضع الصمام. عند حودث فراغ في الخزَّان بدون حماية فإنَّ الخزَّان أو المنتَج قد يتعرَّض للتلف أو إلى مشاكل أقل من ذلك كما قد يفرِّغ المنتَج غازاته ويتعرَّض للتلف. تفاعل الاستجابة يبدأ اعتبارًا من 2،5 ملِّلي بار وفي حالة الضيق عند الحد الأدنى للضغط الزائد.

صمامات الأمان

يمكن وضع صمام الأمان بشكلٍ أفقي أو رأسي في النظام VARITOP® . الجزء الداخلي من صمام الأمان الرأسي على غطاء الخزَّان يمكن تنظيفه بوحدة تنظيف خاصَّة.

الاختبارات / الفحوصات

صمامات الأمان المتوفِّرة تخضَع لاختبار مكوِّناتها كلَّ خمسة أعوام وفقًا للائحة المنظِّمة لأوعية وخزَّانات الضغط وإرشادات الـ AD الورقة A2 وإرشادات الـ VdTÜV الخاصَّة بصمامات الأمان 100. ولذلك يتمُّ تقييم الاختبار وفقًا للقواعد الألمانية. يمكن فحص الصمامات أيضًا بشكلٍ سنوي لتحقيق التوافق والتطابق مع اختبار الأجزاء التشغيلية والمكوِّنات. 

يمكن أن يأتي صمام الأمان 488 مع شهادات اعتماد خاصَّة تلتزِم بقواعد مكاتب اللوائح والضوابط الدولية مثل ASME, DIN, GOST, ISPESL, CBPUI, إلخ. كما أنَّ هذه الشهادات تغطِّي عملية تنفيذ الاختبار بالضغط الصحيح.

* التطبيق الأفقي يجب إخطار الشركة به عند طلب الشراء. للوسائط الأخرى ذات اللزوجة الاعلى، مثل الماء أو الجعة، يجب أن تُؤخَذ في الاعتبار وجود تتفاوت في المواصفات. هذه المواصفات مثل الميل إلى الالتصاق أو حدوث تفاعلات كيميائية.

 

صمام الفراغ نوعية V

FLC-صمام-الفراغ-V

أنظمة قمم الخزِّانات VARITOP® تستخدِم فقط وحصريًّا صمامات الفراغ GEA. يظهِر هذا الصمام سلوك استجابة حسَّاسة للغاية إضافةً إلى دفق عابر مرتفِع للهواء. إنَّ التصميم الصحِّي يضمن عدم وصول أو تراكم أيَّة جسيمات أوساخ أو أتربة في الخزَّان. يفتح هذا الصمام عند 2,5 ملِّلي بار (ما يساوي 25 ملم WC). إنَّ الطلاء غير اللاصق واقعيًّا لموضع الصمام والقرص يعزِّز سلوك الاستجابة. إنَّ نظام إحكام الغلق ومنع التسرُّب الناعم المدمَج يدعم وظيفة الغلق ومنع التسرُّب للصمام في حالة الضغط الزائد بحيث يمكن معالجة الضغط الزائد المتولِّد ببطء. ويمكن اختياريًّا تزويد صمام الفراغ بمشغِّل رفع هوائي وتسخين وتغذية مرتدَّة لوضع الصمام.

إنَّ صمام الفراغ VARIVENT® من النوعية V يحافظ على أمن وسلامة الخزَّنات عند التراكم التجميعي للضغط التشغيلي عليها.

الهيكل: صمام لتأمين وحماية الخزَّانات من ضغط الفراغ 

مواصفات الفتح: من 2-3 ملِّلي بار "يسبح" الصمام فاتحًا ويظهر متوازنًا بشكلٍ جيد تحت الضغط. من 5 ملِّلي بار يتمُّ الوصول إلى الارتفاع الكامل. يُغلق الصمام على الفور بفِعل الضغط الزائد 

  • العرض الاسمي: DN 80 - 100 
  • مادَّة إطار التثبيت الخارجي: 1.4404 
  • التصميم: إطار تثبيت كروي 
  • الخيارات: رفع هوائي، تغذية مرتدَّة وتسخين 

معلومات إضافية:

  • الأداء التشغيلي العالي المطلوب من صمام الفراغ يظهر في القياسات القياسية المعيارية GEA لأداء التدفُّق الخارج. 
  • DN 162 (6" IPS) يتفاعل في وقت لاحق (في الأوزان الأكبر). 
  • الوظيفة الحقيقية والمثالية يمكن الحصول عليها عند سلامة سطح إحكام الغلق ومنع التسرُّب للقرص والحشوة وفي حالة عدم تضرُّر أو تلف طلاء المواضع (الأخضر اللون). 
  • يمكن لـ GEA أن تقوم بتغيير حلقة الموضع المتضرِّرة أو حشوة السليكون، مع الاستبدال الكامل إذا ما دعت الضرورة. 
  • تقريبًا فقط مفتاح استشعار الاقتراب يمكن ضبطه (اختياريًّا)، ولذلك تمَّ توفير بعض إرشادات الضبط ذات الصِلة. طريقة استجابة قرص الصمام غير قابلة للتعديل.