Cooling & Quenching

Gas conditioning tower (GCT)

Process cooling and Zero Liquid Discharge (ZLD) with Gas Conditioning Towers (GCT)

Gas conditioning towers (GCT) are used in industrial applications to cool gases upstream of electrostatic precipitators / bag filters for effective temperature control, gas volume reduction and humidification by the evaporation of water. GEA provide the two available atomization technologies utilized in the evaporative cooling process are hydraulic atomization and twin-fluid atomization. Key parameter for GCT sizing is in addition to the amount of flue gas, inlet and outlet temperature mainly the attainable droplet size and the associated energy consumption.

Key features:

  • Low maintenance and low maintenance costs
  • Compact design
  • Cleaning function available only after a specific deadtime

Working Principle

Working Principle of Gas Conditioning Towers
gas-conditioning-tower-2d-working-principle

Hydraulic atomization with single fluid, spillback nozzles with larger droplet sizes provide less energy consumption but require a larger casing design and more purity on the cooling water. The amount of liquid injected is adjusted via a control valve in the spillback line, whereby part of the flow is taken from the inlet flow rate and returned to the buffer tank. 

Twin fluid technology utilizes compressed air or steam to atomize the water into droplets via a spray injection nozzle/lance as well. The water and compressed air (the two fluids) combine inside the nozzle and exit into the flue gas stream. Smaller droplet sizes lead to smaller casing design and even wastewater can be used for Zero Liquid Discharge (ZLD) where recovered waste heat supports efficient evaporation of water for compliance with wastewater discharge limits.

The GCT casing structural design covers full under pressure of ID fan and is providing adequate gas distribution with deflection-, guide- and perforated sheets in the inlet area.

The transport of dust from the housing is taken into account for possible malfunctions with a reversible paddle screw and motor-driven double pendulum flaps on both sides.

baghouse-gas-conditioning-towers

رؤى GEA

تأمين سلسلة تبريد معتمدة للمستقبل من خلال التبريد المستدام

لا يمكن التقليل من أهمية إدارة سلسلة التبريد عالية الجودة. التأكد من أمان المواد الغذائية القابلة للتلف وجودتها العالية عند نقطة الاستهلاك يُعد مسؤولية هائلة بالنسبة لأولئك الذين يقومون بتشغيل مرافق سلسلة التبريد. وGEA في الطليعة...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

كيف يدعم الحلب الجماعي عملية إنتاج الألبان الحديثة

الحلب الآلي يقدم أحدث تطور في الحلب الجماعي - وهو ممارسة لإنتاج الألبان حيث يتم حلب الأبقار في مجموعات في أوقات حلب ثابتة، عادةً مرتين أو ثلاث مرات في اليوم. تساعد تقنية الأتمتة في التغلب على التحديات الأخيرة لمنتجي الألبان لتحقيق...

من لا شيء

حتى الآن، يظل الوصول إلى المياه الصالحة للشرب والوقاية الصحية يمثلان تحديًا في الكثير من البلدان. ويعني المرض الناجم عن مياه الشرب القذرة والرحلات اليومية لجلبها عدم قدرة العديد من الأطفال على الذهاب إلى المدرسة. بفضل تعاون GEA...

تلقَّ الأخبار من GEA

ابق على اتصال مع ابتكارات وقصص GEA من خلال الاشتراك في النشرات المقدمة من GEA.

تواصل معنا

نحن هنا لمساعدتك! مع تفاصيل قليلة فقط سوف نكون قادرين على الرد على استفساراتك.